Itu lini produksi yogurt adalah mendapatkan yogurt yang merupakan minuman populer dalam kehidupan kita sehari-hari. Proses dasar produksi yogurt adalah seperti ini: penyimpanan susu mentah→ filtrasi→pemanasan awal→homogenisasi→sterilisasi→fermentasi →pengisian. Oleh karena itu, peralatan proses yogurt adalah: tangki pendingin susu mentah (penyimpanan) → filter tunggal → pompa susu → tangki pemanasan awal → pompa susu → homogenizer → sterilisasi → pompa susu → fermentor → pompa susu → mesin pengisi. Seluruh lini produksi yogurt dilakukan secara otomatis, dan Anda bisa mendapatkan yogurt berkualitas tinggi.
Bagaimana cara kerja jalur pemrosesan yogurt?
Penyimpanan susu segar
perlu penyimpanan dingin pada suhu rendah, dan suhu 3-6 °C yang telah diatur di pabrik. Setelah menghubungkan catu daya, hidupkan kotak kontrol listrik, saklar pengaduk dan kompresor1.
Tangki pendingin
Buka pompa susu dari kotak kontrol listrik tangki pemanas awal, dan susu segar mengalir keluar melalui saluran keluar susu tangki pendingin (katup saluran keluar susu: levelnya terlihat, dan vertikal ke bawah berarti menyala). Susu segar melewati satu filter, menyaring kotoran dari susu segar, dan kemudian masuk ke tangki pemanasan awal melalui pompa susu.
Tangki pemanasan awal
Susu segar yang dihangatkan. Matikan pompa susu setelah susu dingin disaring ke dalam tangki pemanasan awal. Sebelum melakukan pemanasan awal, pertama-tama Anda harus memastikan ketinggian air pada lapisan tangki pemanasan awal mencapai posisi cermin air yang terlihat. Kemudian nyalakan kotak pengatur listrik (atur suhu air 60°C, suhu susu 45°C) dan saklar pemanas, lalu aduk. Setelah suhu susu mencapai 45 derajat, alarm akan berbunyi.
Homogenisasi
Setelah pemanasan awal, buka katup keluar tangki pemanasan awal. Nyalakan kotak kendali listrik, saklar daya, dan saklar homogenizer yang mengontrol pompa susu. Susu segar yang telah dipanaskan sebelumnya masuk ke dalam homogenizer yang dilengkapi dengan tekanan dari saluran keluar susu. Susu segar yang telah dihomogenisasi secara otomatis akan masuk ke tangki sterilisasi pada akhirnya.
Catatan: Sebelum homogenizer bekerja, sesuaikan tekanan kerja. Pertama, sesuaikan pegangan 1, pengukur tekanan harus 8mpa. Kedua, sesuaikan pegangan 2, pengukur tekanan harus 17mpa.
Catatan: Setelah homogenisasi selesai, tekanan dilepaskan. Sesuaikan pegangan 2 untuk melepaskan tekanan, dan sesuaikan pegangan 1 untuk memutar hingga tekanan kembali ke posisi semula.
Tangki pasteurisasi
Sterilisasi susu segar.
(1). Sebelum pengoperasian, Anda harus memastikan bahwa ketinggian air alat sterilisasi tercapai pada cermin ketinggian air. Selain itu, operator perlu mengatur suhu sterilisasi ke 85 °C, dan menyalakan saklar pemanas dan pengadukan sterilisasi. Saat suhu susu mencapai 85 °C, alarm akan berbunyi.
(2). Pendinginan awal tangki sterilisasi. Saat pra-pendinginan, keran saluran masuk bawah di sisi tangki sterilisasi harus dibuka.
(3). Air dingin memasuki lapisan tangki sterilisasi melalui saluran masuk dan dibuang dari saluran keluar air bagian atas. Air dingin mengalir melalui lapisan, yang akan menurunkan suhu susu.
(4). Ketika suhu susu turun menjadi sekitar 50 ℃, pendinginan awal selesai. Pada saat ini, nyalakan pompa susu sterilisasi, dan susu yang telah disterilkan masuk ke dalam fermentor.
fermentor
Fermentasi susu segar. Ketinggian air lapisan fermentor harus mencapai cermin ketinggian air sebelum bekerja. Suhu fermentor diatur pada 43℃, dan waktu fermentasi 8 jam. Nyalakan saklar pemanas dan pengadukan fermentasi, operator dapat menambahkan strain terkait untuk memfermentasi ketika suhu susu mencapai 43℃.
Mesin pengisi yogurt
(1). Buka sakelar kompresor udara untuk memastikan tekanan, dan hidupkan pompa susu fermentor. Saat susu segar mencapai posisi tertentu di ember, matikan terlebih dahulu pompa susu lalu hidupkan mesin pengisi.
(2). Suhu meja kontrol pada mesin pengisian pertama adalah 150 °C, dan harus 200 °C ketika mencapai suhu yang telah ditentukan.
(3). Setelah disk berputar, operator harus memulai layar sentuh dari kiri ke kanan secara berurutan. Jika tidak, program akan berantakan dan tidak dapat bekerja secara normal.
Catatan: Nyalakan kembali pompa susu fermentasi saat mesin pengisi bekerja normal. Laju aliran susu dikendalikan oleh katup, yang dapat menjaga posisi yogurt di dalam tong tetap stabil.
Bagaimana cara membersihkan mesin pengolah yogurt?
Metode pembersihan 1: bersihkan setiap tangki secara terpisah.
Metode pembersihan 2:
1.Tambahkan air panas/air asam/air basa ke dalam tangki pendingin terlebih dahulu, hidupkan tombol pengaduk dan pencucian, lalu hidupkan pompa susu 1.
2. Nyalakan saklar homogenizer (sesuaikan pegangannya 1, dan tekanan homogenizer adalah 8mpa)
3. Air panas masuk ke tangki sterilisasi untuk dibersihkan.
4. Nyalakan pompa susu tangki sterilisasi 3, dan air panas masuk ke dalam fermentor.
5. Terakhir, air panas dibuang dari lubang pembuangan lumpur di fermentor.
Keuntungan dari lini produksi yogurt
1. Pengolahan yogurt mesin dapat bekerja secara otomatis, dan bagian-bagian yang berbeda dapat dihubungkan dengan pompa susu.
2. Layar mesin filter terbuat dari stainless steel yang tahan korosi.
3. Susu yang diolah oleh lini produksi yogurt ini aman dan memiliki rasa yang enak, sehingga pembeli dapat memperoleh keuntungan yang besar.
Kasus sukses dari mesin pengolah yogurt
Pada bulan Juli, Pelanggan dari Nigeria membeli seluruh lini produksi yogurt. Sebenarnya dia adalah seorang petani dan mempunyai pabrik yang sangat besar yang berhubungan dengan sapi dan hewan ternak lainnya. Dia telah membeli 5 set mesin baler silase dari kami sebelumnya untuk memberi makan hewannya. Kini, ia membutuhkan mesin pengolah yogurt untuk mengolah susu yang diekstraksi dari sapi perah. Gambar berikut adalah detail pengepakan.
FAQ lini produksi yogurt
1. Apa perbedaan antara memproduksi yogurt cair dan yogurt padat?
Yoghurt cair perlu dilengkapi dengan mesin terkait.
2. Berapa kisaran suhu tangki pendingin?
4-45 derajat celcius.
3. Berapa perbandingan bahan yang dapat ditambahkan pada proses pembuatan yogurt?
Perbandingan susu dan gula putih adalah: 1 liter susu ditambah gula 6-8%, 1 g saring
4. Mesin apa yang dibutuhkan untuk membuat yogurt?
Milking machine – preheating – sterilization barrel – homogenizer – yogurt machine – filling machine