สายการผลิตโยเกิร์ต | เครื่องประมวลผลโยเกิร์ต

สายการผลิตโยเกิร์ต 9
สายการผลิตโยเกิร์ตสามารถแปรรูปนมผง นม และวัตถุดิบอื่นๆ ให้เป็นโยเกิร์ตผ่านเครื่องแปรรูปโยเกิร์ตต่างๆ
4.7/5 - (29 โหวต)

ที่ สายการผลิตโยเกิร์ต คือการได้โยเกิร์ตที่นิยมดื่มในชีวิตประจำวันของเรา กระบวนการผลิตโยเกิร์ตขั้นพื้นฐานเป็นดังนี้: การเก็บน้ำนมดิบ → การกรอง → การอุ่น → การทำให้เป็นเนื้อเดียวกัน → การฆ่าเชื้อ → การหมัก → การเติม ดังนั้น อุปกรณ์กระบวนการโยเกิร์ตคือ: ถังแช่น้ำนมดิบ (จัดเก็บ) → ตัวกรองเดี่ยว → ปั๊มนม → ถังอุ่น → ปั๊มนม → เครื่องทำให้เป็นเนื้อเดียวกัน → เครื่องฆ่าเชื้อ → ปั๊มนม → ถังหมัก → ปั๊มนม → เครื่องบรรจุ สายการผลิตโยเกิร์ตทั้งหมดเป็นแบบอัตโนมัติ และคุณจะได้โยเกิร์ตคุณภาพสูง

Yogurt production line 6

สายการผลิตโยเกิร์ตทำงานอย่างไร

ที่เก็บนมสด

ต้องเก็บความเย็นที่อุณหภูมิต่ำ และอุณหภูมิ 3-6 ​​°C ซึ่งตั้งค่าไว้ที่โรงงาน หลังจากเชื่อมต่อแหล่งจ่ายไฟแล้ว ให้เปิดกล่องควบคุมไฟฟ้า สวิตซ์กวน และคอมเพรสเซอร์1

ถังแช่เย็น

เปิดปั๊มนมของกล่องควบคุมไฟฟ้าของถังอุ่นนม และนมสดจะไหลออกผ่านทางช่องจ่ายนมของถังทำความเย็น (วาล์วทางออกของนม: ระดับจะแสดงออก และหมายถึงเปิดแนวตั้งลง) นมสดจะผ่านตัวกรองเพียงตัวเดียว โดยกรองสิ่งเจือปนของนมสด และเข้าสู่ถังอุ่นผ่านปั๊มนมในภายหลัง

ถังอุ่น

นมสดอุ่น. ปิดปั๊มนมหลังจากกรองนมเย็นลงในถังอุ่นแล้ว ก่อนที่จะอุ่นเครื่อง คุณต้องตรวจสอบให้แน่ใจก่อนว่าระดับน้ำของซับถังอุ่นนั้นอยู่ที่ตำแหน่งที่มองเห็นได้ของกระจกน้ำ จากนั้นเปิดกล่องควบคุมไฟฟ้า (ตั้งอุณหภูมิน้ำ 60°C อุณหภูมินม 45°C) และสวิตช์ทำความร้อน แล้วคนให้เข้ากัน หลังจากอุณหภูมินมถึง 45 องศา เสียงปลุกจะดังขึ้น

โฮโมจีไนเซอร์

หลังจากอุ่นเครื่องแล้ว ให้เปิดวาล์วทางออกของถังอุ่นเครื่อง เปิดกล่องควบคุมไฟฟ้า สวิตช์ไฟ และสวิตช์โฮโมจีไนเซอร์ที่ควบคุมปั๊มนม นมสดอุ่นจะเข้าสู่เครื่องโฮโมจีไนเซอร์ซึ่งมาพร้อมกับแรงดันของช่องจ่ายนม ในที่สุดนมสดที่เป็นเนื้อเดียวกันจะเข้าสู่ถังฆ่าเชื้อโดยอัตโนมัติ
หมายเหตุ: ก่อนที่โฮโมจีไนเซอร์จะทำงาน ให้ปรับแรงดันในการทำงาน ขั้นแรก ปรับที่จับ 1 เกจวัดความดันควรเป็น 8mpa ประการที่สอง ปรับที่จับ 2 เกจวัดความดันควรเป็น 17mpa
หมายเหตุ: หลังจากที่การทำให้เป็นเนื้อเดียวกันเสร็จสิ้น ความดันจะถูกปล่อยออกมา ปรับที่จับ 2 เพื่อคลายแรงกด และปรับที่จับ 1 เพื่อหมุนจนกระทั่งแรงดันกลับคืนสู่ตำแหน่งเดิม

ถังพาสเจอร์ไรซ์Yogurt production line 5

สเตอริไลซ์นมสด
(1) ก่อนดำเนินการ คุณต้องตรวจสอบให้แน่ใจว่าระดับน้ำของเครื่องอบฆ่าเชื้ออยู่ที่กระจกแสดงระดับน้ำ นอกจากนี้ ผู้ปฏิบัติงานจำเป็นต้องตั้งอุณหภูมิในการฆ่าเชื้อไว้ที่ 85 °C และเปิดสวิตช์ทำความร้อนและการกวนในการฆ่าเชื้อ เมื่ออุณหภูมินมถึง 85 °C เสียงปลุกจะดังขึ้น
(2) ถังฆ่าเชื้อก่อนระบายความร้อน เมื่อทำความเย็นล่วงหน้า ควรเปิดก๊อกน้ำทางเข้าด้านล่างที่ด้านข้างของถังฆ่าเชื้อ
(3) น้ำเย็นจะเข้าสู่ซับถังฆ่าเชื้อผ่านทางทางเข้า และถูกระบายออกจากช่องจ่ายน้ำด้านบน น้ำเย็นไหลผ่านเยื่อบุซึ่งจะทำให้อุณหภูมิของนมลดลง
(4) เมื่ออุณหภูมินมลดลงเหลือประมาณ 50 ℃ การทำความเย็นล่วงหน้าจะเสร็จสิ้น ในเวลานี้ให้เปิดปั๊มนมสเตอริไลซ์ และนมที่ผ่านการสเตอริไลซ์จะเข้าสู่ถังหมัก

ถังหมัก

การหมักนมสด ระดับน้ำของซับถังหมักควรถึงกระจกแสดงระดับน้ำก่อนทำงาน อุณหภูมิถังหมักตั้งไว้ที่ 43°C และเวลาในการหมักคือ 8 ชั่วโมง เปิดสวิตช์ทำความร้อนและการกวนในการหมัก ผู้ปฏิบัติงานสามารถเพิ่มสายพันธุ์ที่เกี่ยวข้องในการหมักเมื่ออุณหภูมิของนมถึง 43 ℃

เครื่องบรรจุโยเกิร์ต

(1) เปิดสวิตช์เครื่องอัดอากาศเพื่อให้แน่ใจว่ามีแรงดัน และเปิดปั๊มนมของถังหมัก เมื่อนมสดถึงตำแหน่งหนึ่งของถัง ให้ปิดปั๊มนมก่อนแล้วจึงเปิดเครื่องบรรจุ
(2) อุณหภูมิของโต๊ะควบคุมบนเครื่องบรรจุในตอนแรกคือ 150 °C และควรเป็น 200 °C เมื่อถึงอุณหภูมิที่ตั้งไว้
(3) หลังจากที่แผ่นดิสก์หมุน ผู้ปฏิบัติงานควรเริ่มหน้าจอสัมผัสจากซ้ายไปขวาตามลำดับ มิฉะนั้นโปรแกรมจะเกิดความยุ่งเหยิงและไม่สามารถทำงานได้ตามปกติ
หมายเหตุ: เปิดปั๊มนมหมักอีกครั้งเมื่อเครื่องบรรจุทำงานได้ตามปกติ อัตราการไหลของนมถูกควบคุมโดยวาล์วซึ่งสามารถรักษาตำแหน่งของโยเกิร์ตในถังให้คงที่

Yogurt production line 7

วิธีทำความสะอาดเครื่องแปรรูปโยเกิร์ต?

วิธีทำความสะอาด 1: ทำความสะอาดแต่ละถังแยกกัน

วิธีทำความสะอาด 2:

1.เติมน้ำร้อน/น้ำกรด/น้ำอัลคาไลน์ลงในถังทำความเย็นก่อน จากนั้นเปิดสวิตช์คนและซักผ้า จากนั้นจึงเปิดปั๊มนม 1.

2. เปิดสวิตช์โฮโมจีไนเซอร์ (ปรับที่จับ 1 และความดันโฮโมจีไนเซอร์คือ 8mpa)

3. น้ำร้อนเข้าสู่ถังฆ่าเชื้อเพื่อทำความสะอาด

4. เปิดปั๊มนมถังฆ่าเชื้อ 3 และน้ำร้อนเข้าสู่ถังหมัก

5. ในที่สุด น้ำร้อนจะถูกระบายออกจากช่องระบายตะกอนของถังหมัก

Yogurt production line 4

ข้อดีของสายการผลิตโยเกิร์ต

1. การประมวลผลโยเกิร์ต เครื่องสามารถทำงานได้อัตโนมัติ และส่วนต่างๆ สามารถเชื่อมต่อได้ด้วยปั๊มนม
2. หน้าจอของเครื่องกรองทำจากสแตนเลสซึ่งทนทานต่อการกัดกร่อน
3. นมที่แปรรูปโดยสายการผลิตโยเกิร์ตนี้มีความปลอดภัยและมีรสชาติที่ดี ดังนั้นผู้ซื้อจึงได้รับประโยชน์มากมาย

Yogurt production line 3

กรณีที่ประสบความสำเร็จของเครื่องแปรรูปโยเกิร์ต

ในเดือนกรกฎาคม ลูกค้าจากไนจีเรียซื้อสายการผลิตโยเกิร์ตทั้งหมด จริงๆแล้วเขาเป็นชาวนาและมีโรงงานขนาดใหญ่ที่เกี่ยวข้องกับวัวและปศุสัตว์อื่นๆ เขาซื้อเครื่องอัดฟางหญ้าหมักจากเราจำนวน 5 ชุดเพื่อให้อาหารสัตว์ของเขา ตอนนี้เขาต้องการเครื่องแปรรูปโยเกิร์ตเพื่อแปรรูปนมที่สกัดจากโคนม รูปภาพต่อไปนี้เป็นรายละเอียดการบรรจุ

Yogurt production line 2 Yogurt production line 1

Yogurt production line 1

คำถามที่พบบ่อยเกี่ยวกับสายการผลิตโยเกิร์ต

1. อะไรคือความแตกต่างระหว่างการผลิตโยเกิร์ตเหลวและโยเกิร์ตชนิดแข็ง?

โยเกิร์ตเหลวจำเป็นต้องติดตั้งเครื่องจักรที่เกี่ยวข้อง

2.ถังทำความเย็นมีช่วงอุณหภูมิเท่าไร?

4-45 องศาเซนติเกรด

3. อัตราส่วนของวัสดุที่สามารถเพิ่มได้ในระหว่างกระบวนการผลิตโยเกิร์ตคือเท่าใด?

อัตราส่วนของนมต่อน้ำตาลทรายขาวคือ: นม 1 ลิตรบวกน้ำตาล 6-8%, ความเครียด 1 กรัม

4. ต้องใช้เครื่องอะไรในการทำโยเกิร์ต?

Milking machine – preheating – sterilization barrel – homogenizer – yogurt machine – filling machine