ヨーグルト生産ライン |ヨーグルト加工機

ヨーグルト製造ライン9
ヨーグルト製造ラインでは、粉乳や牛乳などの原料を各種ヨーグルト加工機でヨーグルトに加工します。
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ヨーグルト生産ライン 日常生活でよく飲まれているヨーグルトを手に入れることです。ヨーグルトの基本的な製造工程は、生乳貯蔵→濾過→予熱→均質化→殺菌→発酵→充填という流れになります。したがって、ヨーグルトの製造設備は、生乳冷蔵タンク(貯蔵)→シングルフィルター→ミルクポンプ→予熱タンク→ミルクポンプ→ホモジナイザー→滅菌器→ミルクポンプ→発酵槽→ミルクポンプ→充填機となります。ヨーグルトの製造ラインは全て自動化されており、高品質なヨーグルトが得られます。

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ヨーグルトの加工ラインはどのように動いているのですか?

生乳の保管

低温での冷蔵保管が必要で、工場出荷時の温度は3~6℃に設定されています。電源を接続したら、電気制御ボックス、撹拌スイッチ、コンプレッサー1の電源を入れます。

冷凍タンク

予熱タンク電気制御箱のミルクポンプを開けると、冷却タンクミルク出口(ミルク出口バルブ:レベルが表示、垂直下向きがオン)から新鮮なミルクが流出します。生乳は単一のフィルターを通過し、生乳の不純物がろ過され、その後ミルクポンプを通って予熱タンクに入ります。

予熱タンク

温めた新鮮な牛乳。冷たい牛乳が濾過されて予熱タンクに移された後、ミルクポンプをオフにします。予熱する前に、まず予熱タンクのライニングの水位がウォーターミラーの目に見える位置に達していることを確認する必要があります。その後、電気コントロールボックス(水温60℃、ミルク温度45℃に設定)と加熱スイッチを入れてかき混ぜます。牛乳の温度が45度に達すると、アラームが鳴ります。

ホモジナイザー

予熱後、予熱タンク出口バルブを開けてください。電気制御ボックス、電源スイッチ、およびミルクポンプを制御するホモジナイザースイッチをオンにします。予熱された新鮮な牛乳は、牛乳出口の圧力によってホモジナイザーに入ります。均質化された生乳は、最終的に自動的に殺菌タンクに入ります。
注: ホモジナイザーを作動させる前に、作動圧力を調整してください。まず、ハンドル 1 を調整します。圧力計は 8mpa になるはずです。次に、ハンドル 2 を調整します。圧力計は 17mpa になるはずです。
注: 均質化が完了したら、圧力を解放します。ハンドル 2 を調整して圧力を解放し、ハンドル 1 を調整して圧力が元の位置に戻るまで回転させます。

殺菌タンクヨーグルト製造ライン5

生乳の殺菌。
(1)。操作前に、滅菌器の水位が水位ミラーで到達していることを確認してください。また、作業者は滅菌温度を85℃に設定し、滅菌加熱撹拌スイッチを入れる必要があります。ミルクの温度が85℃に達するとアラームが鳴ります。
(2)。滅菌槽の予冷。予冷する場合は、滅菌槽側面の下部入口蛇口を開けてください。
(3)。冷水は入口を通って滅菌タンクライニングに入り、上部の水出口から排出されます。冷水が裏地を通って流れるため、牛乳の温度が下がります。
(4)。牛乳の温度が50℃程度まで下がったら予冷は終了です。このとき、滅菌牛乳ポンプをオンにすると、滅菌された牛乳が発酵槽に入ります。

発酵槽

新鮮な牛乳の発酵。作業前に、発酵槽ライニングの水位が水位ミラーに達している必要があります。発酵槽の温度は43℃に設定し、発酵時間は8時間。発酵加熱および撹拌スイッチをオンにすると、牛乳の温度が 43℃に達したときに、オペレーターは関連菌株を加えて発酵させることができます。

ヨーグルト充填機

(1)。エアコンプレッサーのスイッチを開いて圧力を確保し、発酵槽のミルクポンプをオンにします。新鮮な牛乳がバケツの特定の位置に達したら、まず牛乳ポンプをオフにしてから、充填機のスイッチをオンにします。
(2)。充填機の制御テーブルの温度は最初は 150 °C で、設定温度に達すると 200 °C になります。
(3)。ディスクが回転したら、オペレーターはタッチ スクリーンを左から右に順番に開始する必要があります。そうしないと、プログラムが乱れて正常に動作しなくなります。
注: 充填機が正常に動作したら、発酵牛乳ポンプを再度オンにします。ミルクの流量はバルブによって制御され、バレル内のヨーグルトの位置を安定に保つことができます。

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ヨーグルト加工機の掃除方法は?

洗浄方法 1: 各タンクを個別に洗浄します。

掃除方法2:

1.温水・酸性水・アルカリ水を冷蔵タンクに入れ、撹拌洗浄スイッチを入れてから、ミルクポンプ1を入れます。

2. ホモジナイザーのスイッチをオンにします (ハンドル 1 を調整し、ホモジナイザーの圧力は 8mpa です)。

3. 熱水は洗浄のために滅菌タンクに入ります。

4. 殺菌槽ミルクポンプ 3 をオンにすると、発酵槽に熱湯が入ります。

5. 最後に発酵槽の汚泥排出口から熱水を排出します。

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ヨーグルト製造ラインのメリット

1. ヨーグルト加工 機械は自動的に動作し、さまざまな部品はミルクポンプによって接続できます。
2. 濾過機のスクリーンは耐食性のあるステンレス鋼で作られています。
3. このヨーグルト製造ラインで加工された牛乳は安全で味も良いので、購入者にとって大きなメリットがあります。

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ヨーグルト加工機の成功事例

7月、ナイジェリアからの顧客はヨーグルト生産ライン全体を購入しました。実は彼は農家で、牛やその他の家畜に関連する非常に大きな工場を持っています。彼は動物に餌を与えるために、以前に当社からサイレージベーラー機械を 5 セット購入しました。現在、乳牛から搾った牛乳を加工するために、このようなヨーグルト加工機が必要です。以下の写真は梱包の詳細です。

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ヨーグルト製造ライン1

ヨーグルト製造ラインのよくある質問

1. 液体ヨーグルトと固形ヨーグルトの製造の違いは何ですか?

液体ヨーグルトには関連する機械が必要です。

2. 冷凍タンクの温度範囲はどれくらいですか?

摂氏4〜45度。

3. ヨーグルトを作る際に加える材料の割合はどのくらいですか?

牛乳と白砂糖の比率は次のとおりです。牛乳 1 リットルと砂糖 6-8%、ひずみ 1 g

4. ヨーグルトを作るにはどの機械が必要ですか?

搾乳機 – 予熱 – 滅菌バレル – ホモジナイザー – ヨーグルトマシン – 充填機