ヨーグルト加工機の原料は生ヨーグルトまたは粉乳で、最終出力は液体ヨーグルトまたは固形ヨーグルトです。日常生活で好まれているヨーグルトですが、ヨーグルトの入手方法を知っている人は少ないのではないでしょうか？ヨーグルトの加工技術とは何ですか？ 今回はそれをご紹介しましょう。
まず、低温殺菌牛乳の製造工程は以下の通りです。
生乳 – 濾過 – 殺菌 – 冷却 – 低温保存 – ヨーグルトの充填。どのような設備が必要ですか?つまり、予熱タンク – 二重フィルター – ホモジナイザー – 牛乳殺菌機 – ヨーグルト充填機。
第二に、液体ヨーグルトの製造プロセス: 予熱 – 濾過 – 均質 – 滅菌 – 冷却 – 成分 – 発酵 – 低温保管 – 充填、それに必要な設備は次のとおりです: 予熱タンク – 二重フィルター – 均質機 – 殺菌機 – 発酵タンク–低温貯蔵タンク –ヨーグルト充填機。
では、ヨーグルトや牛乳の加工のワークフローはどのようなものでしょうか?
予熱タンクは牛乳を摂氏約 60 度の温度に加熱し、その後牛乳は牛乳ポンプを通って二重フィルターに入り、牛乳中の牛毛などの不純物を濾過します。
次に、牛乳は均質化のためにミルク ポンプを通ってホモジナイザーに入ります。液体ヨーグルトと固体ヨーグルトの両方を均質化する必要があります。なぜ牛乳を均質化する必要があるのですか?均質化の主な利点は、ヨーグルトの色が比較的白く、味が良いことです。さらに、均質化により牛乳中の脂肪球が破壊され、均質化された牛乳は薄く均一に見えます。
その後、牛乳はミルク ポンプを通じて滅菌機に入り、滅菌タンクの温度と滅菌時間を調整できます。 一般的な滅菌温度は約85℃です。
最後に、コンプレッサーを使用してミルクを冷却します。低温殺菌の温度は自動的に調整でき、発酵温度は約 42 度です。ヨーグルトは発酵すると固まり、通常は紙コップに詰められます。
全体の処理時間は約 8 時間です。今までの容量は、 ヨーグルト加工機 200L、500L、1000Lで、お客様のニーズに応じてカスタマイズできます。ご興味がございましたら、ぜひお問い合わせください。