آم خشک کرنے والی مشین | صنعتی پھل خشک کرنے والی ڈی ہائیڈریٹر مشین

اے آم خشک کرنے والی مشین (فروٹ ڈرائر) ایک مشین ہے جو مختلف پھلوں جیسے آم سے نمی دور کرنے کے لیے بنائی گئی ہے۔ آم کے ڈرائر کے ذریعے یہ آم میں موجود نمی کو ایک خاص قدر تک کم کر سکتا ہے۔ خشک آم ایک قسم کا پھل ہے جس میں بہت زیادہ غذائیت ہوتی ہے۔ یہ تھائی لینڈ، فلپائن اور دیگر جگہوں پر ایک خاص ناشتہ ہے۔ انڈسٹری مینگو ڈی ہائیڈریٹر کا سامان بڑی مقدار میں آم کو جلدی سے خشک کر سکتا ہے۔ اور یہ مسلسل خشک ہونے کا احساس کر سکتا ہے۔ لہذا، تجارتی آم خشک کرنے والی مشین میں بہت سے کھانے کے پروسیسرز کے لئے اعلی اقتصادی فوائد ہیں.

کمرشل فروٹ ڈرائر مشین کی درخواست

پھل خشک کرنے والی مشین بڑے پیمانے پر پانی کے اعلی مواد کے ساتھ مختلف پھلوں کو خشک کرنے کے لئے لاگو ہوتی ہے۔ جیسے انناس، لیچی، کیلا، کیوی، سٹار سونف اور دیگر پھلوں کو خشک کرنا۔ اس کے علاوہ، ڈرائر بھی کے لئے موزوں ہے دیگر کھانے کے مواد کو خشک کرنا، جڑی بوٹیاں، مصالحے اور دیگر مواد۔ مشین کثیر مراحل کا درجہ حرارت اور اوقات مقرر کر سکتی ہے۔ لہذا، یہ حتمی خام مال کی نمی کو کنٹرول کر سکتا ہے.

صنعتی آم خشک کرنے والی مشین خشک کرنے کا اصول

دی آم خشک کرنے کا سامان بنیادی طور پر آم اور دیگر پھلوں کو خشک کرنے کے لیے گرم ہوا کا استعمال کرتا ہے۔ مشین بنیادی طور پر گرمی کے ذرائع سے گرم ہوا پیدا کرتی ہے جیسے بجلی، گیس، بایوماس کے ذرات، اور ہوا سے توانائی کے ہیٹ پمپ۔ گرم ہوا پورے خشک کرنے والے خانے میں گردش کرنے والے پنکھے کے ذریعے گردش کرتی ہے۔ لہذا، گردش کرنے والی گرم ہوا آموں سے پوری طرح اور یکساں طور پر رابطہ کر سکتی ہے۔ خشک کرنے کے عمل کے دوران، گردش کرنے والی گرم ہوا آم میں موجود نمی کو دور کر کے نمی بنائے گی۔ مینگو ڈرائر کا نمی ایگزاسٹ فین نمی کو ختم کردے گا۔ لہذا، خودکار مینگو ڈرائر آم کو خشک کرنے کے کام کو سمجھ سکتا ہے۔

کمرشل آم ڈی ہائیڈریٹر مشین کی خصوصیات

1. خشک کرنے کا پورا عمل اعلی تھرمل کارکردگی کے ساتھ بند جگہ پر کیا جاتا ہے اور توانائی کو مؤثر طریقے سے بچا سکتا ہے۔
2. حرارت کے ذرائع جیسے بایوماس پارٹیکلز اور ایئر انرجی ہیٹ پمپس کا استعمال توانائی کی کھپت کو مؤثر طریقے سے بچا سکتا ہے اور خشک کرنے کے اخراجات کو کم کر سکتا ہے۔
3. یہ خشک ہونے والے وقت اور درجہ حرارت کو خشک کرنے کے عمل اور مواد کی نمی کے مطابق ایڈجسٹ کر سکتا ہے۔ اور یہ خود بخود نمی کو کنٹرول کر سکتا ہے، پھر جب یہ خشک ہونے کے لیے درکار نمی تک پہنچ جائے گا تو یہ خود بخود بند ہو جائے گا۔
4. خشک کرنے والے خانے میں گردش کرنے والی گرم ہوا مسلسل گردش کرتی رہتی ہے، تاکہ آم کے خشک کرنے والے خانے میں درجہ حرارت کا فرق چھوٹا ہو، یکساں خشک ہونے کو یقینی بناتا ہے۔
5. اس کا خشک کرنے کا اچھا اثر ہوتا ہے، جو اس بات کو یقینی بناتا ہے کہ خشک آم کا رنگ اچھا ہے اور غذائیت کم ہے۔
6. آم کو خشک کرنے والی خودکار مشین قدرتی خشک ہونے کی خامیوں کو پورا کرتی ہے جو موسم کی وجہ سے محدود ہے۔ اور مشینی خشک کرنے کا استعمال بڑے پیمانے پر مسلسل پیداوار لے سکتا ہے اور خود کار طریقے سے انتظام کا احساس کر سکتا ہے.

آم کو خشک کرنے والی مشین سے آم کو خشک کرنے کا عمل

اس میں بنیادی طور پر آم کو خشک کرنے کے لیے خام مال کے انتخاب، دھونے، چھیلنے، سلائسنگ، رنگ تحفظ، خشک کرنے، نرم کرنے اور پیکیجنگ کے مراحل سے گزرا ہے۔

• خام مال کا سیکشن

اسے خشک آم بنانے کے لیے خام مال کے طور پر گاڑھے گوشت والے پکے ہوئے تازہ آموں کا انتخاب کرنا چاہیے۔ آم کی پختگی 8~9 ہونی چاہیے۔ بہت کم یا بہت زیادہ آم کے خشک ہونے کے اثر کو متاثر کرے گا۔

• آم کی صفائی

اس میں منتخب آم ڈال دیں۔ واشنگ مشین خود کار طریقے سے دھونے کے لئے. اور واشنگ مشین کے بعد، یہ آموں کی درجہ بندی کرنے اور نا اہل آموں کو منتخب کرنے کے لیے گریڈنگ مشین اور سلیکشن ٹیبل سے لیس کر سکتا ہے۔ آم کو صاف کرنے اور نکالنے کے بعد، یہ چھیلنے اور کاٹنے کا اگلا مرحلہ انجام دے سکتا ہے۔

• چھیلنا اور کاٹنا

آم کا کور بڑا ہوتا ہے اور آم کی جلد میں زیادہ ٹیننز ہوتے ہیں۔ آم کی جلد کو صاف طور پر ہٹا دینا چاہیے۔ اگر اسے ہٹایا نہیں جاتا ہے، تو یہ خشک کرنے کے عمل کے دوران آسانی سے بھورا ہو جائے گا اور خشک مصنوعات کے معیار کو متاثر کرے گا۔ چھلکے ہوئے پھلوں کو تیز بلیڈ سے 8 ~ 10 ملی میٹر کے ٹکڑوں میں کاٹنے کی ضرورت ہے۔

• رنگ تحفظ

کٹے ہوئے آم کے ٹکڑوں کو فوری طور پر رنگ تحفظ کے طریقہ کار سے گزرنا چاہیے۔ یہ مرحلہ سلفر فیومیگیشن یا سلفر لیچنگ کا طریقہ استعمال کر سکتا ہے۔ یہ قدم رنگ کے تحفظ اور ذائقہ کے تحفظ کا مقصد حاصل کر سکتا ہے۔

•  آم خشک کرنا

رنگ سے محفوظ آم کے ٹکڑوں کو خشک کرنے والی ٹرے پر یکساں طور پر رکھیں۔ پھر ٹرے کے ساتھ خشک کرنے والے ٹرک کو آم خشک کرنے والی مشین میں ڈال دیں۔ آم کا خشک ہونا تقریباً تین مراحل سے گزرا ہے۔ یہ PLC ڈسپلے اسکرین پر ہر مرحلے کے لیے ضروری خشک ہونے کا وقت، درجہ حرارت اور نمی سیٹ کر سکتا ہے۔ مشین کے مقررہ وقت تک چلنے کے بعد، یہ خشک ہونے کے اختتام کی نشاندہی کر سکتی ہے۔

• نرم کرنا

آم کو خشک کرنے والی مطلوبہ نمی (عام طور پر 15% سے 18%) تک پہنچنے کے لیے آم کا ڈرائر استعمال کریں، پھر آم کو نکال کر اسے نرم کرنے کے لیے ایک بند کنٹینر میں رکھیں۔ نرمی کا وقت عام طور پر 2 سے 3 دن ہوتا ہے۔ اس اقدام کا مقصد آم کے مختلف حصوں کی نمی کو متوازن رکھنا ہے تاکہ آم کی ساخت نرم اور پیکنگ کے لیے آسان ہو جائے۔

• خشک آم کی پیکنگ

مندرجہ بالا مراحل کو مکمل کرنے کے بعد، یہ حتمی پیکیجنگ کو لے جا سکتا ہے. پیکیجنگ مشین کا انتخاب پیکیجنگ کے انداز، بجٹ اور مناسب مشین کے لیے منتخب کردہ دیگر عوامل پر مبنی ہو سکتا ہے۔