The काजू प्रसंस्करण संयंत्र इसे काजू छिलाई रेखा और काजू छिलाई रेखा भी कहा जाता है। उत्पादन लाइन मुख्य रूप से काजू को छीलने और छीलने पर लागू होती है और अंत में छिले हुए काजू प्राप्त होते हैं। उत्पादन लाइन अर्ध-स्वचालित काजू प्रसंस्करण मशीनें बनाती है। इसलिए, अखरोट प्रसंस्करण लाइन को छोटी काजू उत्पादन लाइन कहा जाता है। छोटे काजू प्रसंस्करण संयंत्र में मुख्य रूप से एक होइस्ट - ग्रेडिंग मशीन - स्टीम कुकर - काजू शेलिंग मशीन - शेल कर्नेल स्क्रीनिंग मशीन - काजू सुखाने की मशीन - काजू छीलने की मशीन - काजू सॉर्टिंग मशीन शामिल है।
छोटे काजू प्रसंस्करण संयंत्र का परिचय
काजू पोषण मूल्य से भरपूर है और दुनिया के चार प्रमुख सूखे फलों में से एक है। इसे काजू के कई स्वादों में संसाधित किया जा सकता है। छोटी काजू प्रसंस्करण लाइन अर्ध-स्वचालित मशीनों के साथ काजू प्रसंस्करण के लिए विशेष रूप से डिज़ाइन किए गए उपकरणों की एक श्रृंखला है। प्रोसेसिंग के बाद इसमें छिले हुए काजू मिलेंगे. सभी काजू प्रसंस्करण मशीनें खाद्य प्रसंस्करण उद्योग की आवश्यकताओं के अनुसार मैनुअल श्रम को बदलने के लिए डिज़ाइन की गई हैं। इस अर्ध-स्वचालित काजू उत्पादन लाइन को संचालित करना आसान है और पर्यावरण प्रदूषण से बचा जा सकता है। यह कम ऊर्जा खपत और उच्च दक्षता के साथ पूरी तरह से खाद्य प्रसंस्करण मानकों के अनुरूप है।
काजू निर्माण प्रक्रिया
उभाड़ना
काजू प्रसंस्करण संयंत्र में यह पहला कदम है। कच्चे माल को हॉपर में डालें, और होइस्ट नट ग्रेडिंग के लिए सामग्री को काजू ग्रेडिंग मशीन तक पहुंचाता है। यह जनशक्ति इनपुट को कम करेगा और अधिक कुशलता से काम करेगा। मोटर एक गति विनियमन मोटर को अपनाती है। आप वास्तविक आवश्यकताओं के अनुसार लहरा की गति को समायोजित कर सकते हैं।
काजू ग्रेडिंग मशीन
काजू छीलने की प्रसंस्करण लाइन में यह एक बहुत ही महत्वपूर्ण कदम है। कच्चे काजू को ग्रेडिंग इनलेट में डालें। कच्चे माल की फ़ीड मात्रा को नियंत्रित करने के लिए हॉपर मात्रात्मक गेट को समायोजित करें। कच्चा माल छलनी में गिर जाता है. विभिन्न एपर्चर स्क्रीन के रोटेशन में काजू की ग्रेडिंग। काजू का आकार भिन्न होने के कारण, ग्रेडिंग के बाद छीलने पर काजू की अखंडता में सुधार होगा। आम तौर पर, यह काजू को 3 - 5 स्तरों में विभाजित कर सकता है (या ग्राहक की आवश्यकताओं के अनुसार अनुकूलित कर सकता है)। काजू की चौड़ाई के अनुसार स्तर को चार भागों में विभाजित किया गया है: 20 मिमी से कम, 20-23 मिमी, 23-26 मिमी, 26 मिमी से अधिक। यह मशीन एक ट्रांसमिशन संरचना, पदानुक्रमित संरचना, फ्रेम और अन्य भागों की रचना करती है।
भाप कुकर
काजू पकाने की मशीन काजू को भाप में पकाने के लिए लागू होती है। पकाने के बाद, काजू के छिलके और गिरी में गैप रहेगा, इससे बेहतर छिलका प्रभाव प्राप्त किया जा सकता है। काजू पकाने की मशीन की हीटिंग विधि में इलेक्ट्रिक हीटिंग और स्टीम हीटिंग शामिल है।
काजू पकाने की मशीन उपयोग विधि
इलेक्ट्रिक हीटिंग मशीन
सबसे पहले, पहले से गरम करने के लिए पानी की टंकी भरें। पानी की टंकी में पानी उबलकर भाप बनने के बाद बिजली की आपूर्ति काट दें। फिर चावल कुकर में उच्च तापमान वाली भाप को कम करने के लिए धीरे-धीरे दरवाज़ा का ताला खोलें। फिर दरवाज़ा खोलें, दरवाज़ा बंद करें और भोजन को भाप देने के लिए बंद कर दें, और गर्म करना जारी रखें।
भाप तापन मशीन
भाप स्रोत को "स्टीम इनपुट पोर्ट" से कनेक्ट करें। भाप वाल्व को धीरे-धीरे खोलें और देखें कि दबाव नापने का यंत्र में दबाव आवश्यकताओं को पूरा करता है या नहीं। सुनिश्चित करें कि इनपुट स्टीम दबाव 0.02MPA से अधिक न हो। पहले से गरम करना शुरू करें, भाप निकल जाने के बाद पका हुआ भोजन तैयार करें। भाप वाल्व को बंद कर दें और उसमें भोजन डालने से पहले धीरे-धीरे दरवाज़े का ताला खोलें। चावल कुकर में उच्च तापमान वाली भाप छोड़ने के बाद, दरवाज़ा खोलें और भोजन को भाप में पकने के लिए रख दें।
काजू छीलने की मशीन
यह मशीन छोटे काजू प्रसंस्करण संयंत्र के प्रमुख चरणों में से एक है। आदर्श शेलिंग प्रभाव प्राप्त करने के लिए, पहले काजू को ग्रेड करने की आवश्यकता है। छिलका फोड़ते समय उसी आकार के काजू की आवश्यकता होती है. यह फ़ीड हॉपर के अंतराल को एक निश्चित सीमा तक समायोजित कर सकता है। आप टूटने की स्थिति के अनुसार ब्लेड की ऊंचाई समायोजित कर सकते हैं।
शैल कर्नेल स्क्रीनिंग मशीन
काजू के छिलकों को तोड़ने के बाद, काजू के छिलकों और दानों को अलग करने के लिए शैल गिरी स्क्रीनिंग मशीन की आवश्यकता होती है। इससे शारीरिक श्रम कम हो सकता है और उत्पादन क्षमता बढ़ सकती है। मशीन में कम ऊर्जा खपत, उच्च आउटपुट, सरल संरचना और सुविधाजनक रखरखाव की विशेषताएं हैं।
काजू सुखाने की मशीन
सूखने के बाद काजू को छीलना आसान होता है, इसलिए छीलने की अधिक दर प्राप्त करने के लिए, काजू को सुखाने के लिए काजू ड्रायर की आवश्यकता होती है।
जब परिसंचारी पंखे द्वारा हवा को बाहर निकाला जाता है, तो यह वायु वाहिनी से होकर गुजरती है और विकिरण पाइप से टकराती है। फिर गर्म गैस ठंडी हवा को गर्म करती है, और गर्म गैस कच्चे माल को गर्म करती है। गर्म करने के बाद, सामग्री की नमी गर्मी के कारण वाष्पित हो जाएगी। फिर एक निश्चित मात्रा में पानी वाली गैस को सर्कुलेशन फैन द्वारा वापस लाया जाता है और फिर काम को दोहराया जाता है। लेकिन कुछ पानी स्वचालित रूप से नाली के माध्यम से निकल जाएगा। यह पुनर्चक्रण सुखाने के उद्देश्य और आवश्यकताओं को प्राप्त करने के लिए कार्य करता है। सूखे काजू का तापमान लगभग 80 डिग्री सेल्सियस होता है, और इसमें एक बार में लगभग 3 घंटे लगते हैं।
काजू छीलने की मशीन
छीलने वाली मशीन आम तौर पर एक एयर कंप्रेसर से सुसज्जित होती है। काजू के छिलके को हटाने और अलग करने के लिए थर्मो-वायवीय सिद्धांत का उपयोग करें। काजू को कोई नुकसान नहीं. इसमें समय की बचत, श्रम की बचत और उच्च दक्षता की विशेषताएं हैं। सूखी छीलने से पर्यावरण पर कोई प्रदूषण नहीं पड़ता है। छीलने की दर 95-98% है। इसमें जंग नहीं लगता और यह खाद्य उद्योग की आवश्यकताओं को पूरा करता है।
काजू गिरी छँटाई मशीन
काजू ग्रेडिंग मशीन काजू के विभिन्न आकारों की ग्रेडिंग के लिए लागू होती है। मशीन काजू को कई ग्रेडों में वर्गीकृत कर सकती है।
आप काजू के आकार के अनुसार रोलर्स के बीच के अंतर को समायोजित कर सकते हैं। मशीन मुख्य रूप से विभिन्न आकारों के काजू को वर्गीकृत करने के लिए विभिन्न स्तरों पर विभिन्न आकारों की जाली का उपयोग करती है। सबसे बड़े काजू दानों को पहले स्तर से अलग किया जाता है, जबकि सबसे छोटे काजू दानों को अंतिम स्तर से छान लिया जाता है। रोलर शाफ्ट के दोनों सिरों पर बोल्ट को ढीला करके क्लीयरेंस को समायोजित करें। नट समान रूप से रोलर में प्रवेश करते हैं। मशीन को चरणबद्ध विद्युत नियंत्रण बॉक्स के नियंत्रक में रखकर सामग्री के कंपन आयाम को समायोजित करना। दक्षिणावर्त दिशा में कंपन आयाम बड़ा हो जाता है, और वामावर्त दिशा में कंपन आयाम छोटा हो जाता है।
काजू प्रसंस्करण लाइन में पहले से ही बहुत परिपक्व तकनीक है। काजू छीलने की लाइन काजू के गहन प्रसंस्करण के लिए पहला कदम है। हम ग्राहकों की विशिष्ट आवश्यकताओं के अनुसार मशीन को अनुकूलित कर सकते हैं। उत्पादन लाइन में उच्च उत्पादन क्षमता है। छिले हुए काजू को विभिन्न खाद्य पदार्थों में संसाधित किया जा सकता है। तेजी से पुनर्चक्रण और उच्च रिटर्न के साथ खाद्य उद्योग में काजू खाने की अच्छी संभावनाएं हैं, जो निवेश के लायक हैं।
छोटे काजू छिलका उत्पादन लाइन के तकनीकी पैरामीटर
नाम | आकार | वज़न | शक्ति | क्षमता |
उभाड़ना | 3500*700*2500मिमी | 150 किग्रा | 0.75 किलोवाट | 400-500 किग्रा/घंटा |
ग्रेडिंग मशीन | 2600*1050*1800 मिमी | 1000 किग्रा | 3.3 किलोवाट | 400-500 किग्रा/घंटा |
भाप कुकर | 2500*1600*3250 मिमी | 420 किग्रा | 18 किलोवाट | 400-500 किग्रा/घंटा |
काजू छीलने की मशीन
| 1400*1.050*1300 मिमी | 420 किग्रा | 3 किलोवाट | 100-150 किग्रा/घंटा |
शेल कर्नेल स्क्रीनिंग मशीन | 3500*900*900मिमी | 280 किग्रा | 1.1 किलोवाट | 400-500 किग्रा/घंटा |
काजू सुखाने की मशीन | 4100*1800*2300 मिमी | 1200 किग्रा | 12.55 किलोवाट | 400-500 किग्रा/घंटा |
काजू छीलने की मशीन | 1000*700*1600 मिमी | 100 किग्रा | 0.22kw | 400-500 किग्रा/घंटा |
काजू छँटाई मशीन. | 2500*1100*1600 मिमी | 400 किग्रा | 1.1 किलोवाट | 400-500 किग्रा/घंटा |