صنعتی فوڈ سٹرلائزر مشین فوڈ پروسیسنگ انڈسٹری میں پراسیس شدہ خوراک کو جراثیم سے پاک کرنے کے لیے استعمال ہوتی ہے۔ فوڈ سٹرلائزر کے استعمال کے بعد، یہ خوراک کے استحکام کو یقینی بنانے اور اس کی شیلف لائف بڑھانے میں مدد دیتی ہے۔ مختلف جراثیم کشی کے طریقوں کے مطابق، فوڈ سٹرلائزیشن مشین کی مختلف اقسام ہیں جیسے آٹوکلیو سٹرلائزیشن مشین، واٹر باتھ سٹرلائزیشن مشین، پاسچرائزیشن مشین وغیرہ۔ صنعتی فوڈ سٹرلائزیشن مشین بڑے پیمانے پر ریٹورٹ پاؤچ اور کیننگ فوڈ کی جراثیم کشی میں استعمال ہوتی ہے۔
فوڈ سٹرلائزر مشین کی اقسام
مختلف جراثیم کشی کے طریقوں کے مطابق، فوڈ سٹرلائزیشن مشینوں میں بنیادی طور پر آٹوکلیو سٹرلائزیشن مشینیں، واٹر باتھ سٹرلائزیشن مشینیں، پاسچرائزیشن مشینیں اور دیگر مشینیں شامل ہیں۔ یہ کین اور بیگ والی خوراک کی جراثیم کشی کے لیے موزوں ہیں۔
ہائی پریشر آٹوکلیو سٹرلائزیشن مشین
ہائی ٹمپریچر آٹوکلیو سٹرلائزر مشین بڑے پیمانے پر کین یا بیگ والی خوراک جیسے گوشت، پھلیاں، مشروم اور مچھلی کی جراثیم کشی کے لیے استعمال ہوتی ہے۔ مختلف جراثیم کشی کے طریقوں کے مطابق، مشین مختلف طریقے منتخب کر سکتی ہے جیسے سٹیم ٹائپ، واٹر باتھ ٹائپ، سپرے ٹائپ وغیرہ۔

آٹوکلیو سٹرلائزیشن مشین کی خصوصیات
- یکساں حرارتی تقسیم، بغیر کسی ڈیڈ اینگل کے، سٹرلائزیشن ٹینک میں گردش کرنے والا پانی مسلسل اوپر، نیچے، بائیں، دائیں سمت تبدیل ہوتے ہوئے یکساں بہتا ہے، اس طرح حرارت، حرارت برقرار رکھنے اور ٹھنڈک کے دوران برتن کے اندر کسی بھی نقطہ پر حرارت کی یکساں تقسیم کو یقینی بناتا ہے۔
- اعلی درجہ حرارت پر مختصر وقت میں سٹرلائزیشن کو دوہرے برتن والے گرم پانی کی گردش کو سٹرلائزیشن کے ذریعہ کے طور پر اپنا کر عملی شکل دی جاتی ہے۔ گرم پانی کے ٹینک میں پانی کو پہلے سٹرلائزیشن کے لیے درکار درجہ حرارت تک گرم کیا جاتا ہے (ملٹی سٹیج سٹرلائزیشن کے علاوہ)، اس طرح سٹرلائزیشن کا وقت کم ہوتا ہے اور کام کی کارکردگی بہتر ہوتی ہے۔
- توانائی کی بچت۔ سٹرلائزیشن کے عمل میں سٹرلائزیشن برتن میں استعمال ہونے والے ورکنگ میڈیم پانی کو توانائی کی بچت، وقت کم کرنے، اور افرادی قوت اور فضلہ کو کم کرنے کے لیے ری سائیکل کیا جا سکتا ہے، جس سے پیداواری لاگت کم ہوتی ہے۔
- خودکار کنٹرول سسٹم۔ پورے سٹرلائزیشن کے عمل کو کمپیوٹر کے ذریعے کنٹرول کیا جا سکتا ہے، اس لیے آپریشن خود بخود مکمل کیا جا سکتا ہے۔
- جراثیم کش کیتلی درجہ حرارت کی نقل کرنے والا کنٹرول سسٹم استعمال کرتی ہے، جو شروع کرنے سے پہلے ملٹی سٹیج ہیٹنگ میکانزم سیٹ کر سکتی ہے۔

ریٹارٹ پاؤچ فوڈ سٹرلائزر مشین کے پیرامیٹرز
| قطر (ملی میٹر) | لمبائی (ملی میٹر) | حجم (m³) | موٹائی (ملی میٹر) | واٹر پمپ | ||
|---|---|---|---|---|---|---|
| قسم | تعداد | |||||
| جراثیم کش برتن | تھرمو کیتلی | |||||
| φ500 | 800 | 0.20 | 4 | 4 | DN20 | 2 |
| φ600 | 1000 | 0.35 | 4 | 4 | DN32 | 2 |
| φ700 | 1200 | 0.57 | 4 | 4 | DN40 | 2 |
| 1500 | 0.69 | 4 | 4 | DN40 | 2 | |
| 1800 | 0.80 | 4 | 4 | DN40 | 2 | |
| φ900 | 1800 | 1.37 | 4 | 4 | DN65 | 2 |
| φ1000 | 2200 | 2.03 | 4 | 4 | DN65 | 2 |
| 2400 | 2.18 | 4 | 4 | DN80 | 2 | |
| 2600 | 2.34 | 4 | 4 | DN80 | 2 | |
| 3000 | 2.66 | 4 | 4 | DN80 | 2 | |
| φ1200 | 2700 | 3.56 | 5 | 5 | DN80 | 2 |
| 3000 | 3.90 | 5 | 5 | DN80 | 2 | |
| 3600 | 4.58 | 5 | 5 | DN100 | 2 | |
| 4000 | 5.03 | 5 | 5 | DN100 | 2 | |
| φ1300 | 3000 | 4.62 | 5 | 5 | DN100 | 2 |
| 4000 | 5.95 | 5 | 5 | DN100 | 2 | |
| 5000 | 7.27 | 5 | 5 | DN100 | 2 | |
| φ1500 | 4000 | 8.04 | 5 | 5 | DN125 | 2 |
| 5000 | 9.80 | 5 | 5 | DN125 | 2 | |
| 6000 | 11.58 | 5 | 5 | DN125 | 2 |

| ڈیزائن پریشر | 0.35 Mpa |
|---|---|
| زیادہ سے زیادہ پریشر | 0.30 Mpa |
| مواد | SUS304 |
| ڈیزائن درجہ حرارت | 147℃ |
واٹر باتھ سٹرلائزر
واٹر باتھ سٹرلائزر ڈبہ بند فوڈ فیکٹریوں میں بڑے پیمانے پر استعمال ہوتا ہے۔ یہ مشین پھلوں کے گودے کو پاسچرائز کرنے کے لیے مثالی سامان ہے۔ ہائی ٹمپریچر اور ہائی پریشر واٹر باتھ سٹرلائزیشن مشین مسلسل سٹرلائزیشن حاصل کر سکتی ہے، اور درجہ حرارت کو خود ایڈجسٹ کیا جا سکتا ہے۔ سٹرلائزیشن کے دوران، یہ فوڈ کین کے جسم کو حرارت منتقل کرنے والے پانی میں ڈبو دیتا ہے۔ لہذا، یہ مشین سٹرلائزیشن کو مزید مکمل بناتی ہے۔
فوڈ پاسچرائزر مشین

پاسچرائزرز کے استعمال کی ایک بہت وسیع رینج ہے۔ یہ ڈیری مصنوعات، سویا مصنوعات، ڈبہ بند کھانے، بیگ والے کھانے اور دیگر کھانے کی اشیاء کو جراثیم سے پاک کرنے کے لیے بڑے پیمانے پر استعمال ہوتا ہے۔ پاسچرائزر کولر، وائبریشن ڈرینر، ایئر ڈرائینگ ڈی واٹرنگ مشین اور کنویئر جیسے آلات کے ساتھ مل کر ایک سٹرلائزیشن لائن بھی تشکیل دے سکتا ہے۔ اسمبلی لائن کو مختلف مصنوعات، مختلف آؤٹ پٹ اور مختلف عمل کی ضروریات کے مطابق ڈیزائن اور تیار کیا جا سکتا ہے تاکہ مختلف سطحوں کے صارفین کی ضروریات کو پورا کیا جا سکے۔




