دی کاجو پروسیسنگ پلانٹ اسے کاجو نٹ شیلنگ لائن اور کاجو نٹ چھیلنے والی لائن بھی کہا جاتا ہے۔ پروڈکشن لائن بنیادی طور پر کاجو کے چھلکے اور چھیلنے پر لاگو ہوتی ہے اور آخر میں چھلکے ہوئے کاجو حاصل کرتے ہیں۔ پروڈکشن لائن نیم خودکار کاجو نٹ پروسیسنگ مشینوں پر مشتمل ہے۔ لہذا، نٹ پروسیسنگ لائن کو ایک چھوٹی کاجو کی پیداوار لائن کہا جاتا ہے. چھوٹے کاجو نٹ پروسیسنگ پلانٹ میں بنیادی طور پر ایک ہوسٹ - گریڈنگ مشین - اسٹیم ککر - کاجو شیلنگ مشین - شیل کرنل اسکریننگ مشین - کاجو خشک کرنے والی مشین - کاجو نٹ چھیلنے والی مشین - کاجو نٹ چھانٹنے والی مشین شامل ہے۔
چھوٹے کاجو نٹ پروسیسنگ پلانٹ کا تعارف
کاجو غذائیت سے بھرپور ہے اور دنیا کے چار بڑے خشک میوہ جات میں سے ایک ہے۔ اسے کاجو کے بہت سے ذائقوں میں پروسیس کیا جا سکتا ہے۔ چھوٹی کاجو پروسیسنگ لائن سامان کی ایک سیریز ہے جو خاص طور پر نیم خودکار مشینوں کے ساتھ کاجو کی پروسیسنگ کے لیے تیار کی گئی ہے۔ اسے پروسیسنگ کے بعد چھلکے ہوئے کاجو مل جائیں گے۔ تمام کاجو نٹ پروسیسنگ مشینیں فوڈ پروسیسنگ انڈسٹری کی ضروریات کے مطابق دستی مزدوری کو تبدیل کرنے کے لیے بنائی گئی ہیں۔ یہ نیم خودکار کاجو نٹ پروڈکشن لائن چلانے میں آسان ہے اور ماحولیاتی آلودگی سے بچ سکتی ہے۔ یہ کم توانائی کی کھپت اور اعلی کارکردگی کے ساتھ فوڈ پروسیسنگ کے معیارات کے مطابق ہے۔
کاجو کی تیاری کا عمل
لہرانا
یہ کاجو کی پروسیسنگ پلانٹ کا پہلا قدم ہے۔ خام مال کو ہوپر میں ڈالیں، اور لہرانے والا مواد کو نٹ کی درجہ بندی کے لیے کاجو نٹ کی گریڈنگ مشین کو فراہم کرتا ہے۔ یہ افرادی قوت کے ان پٹ کو کم کرے گا اور زیادہ مؤثر طریقے سے۔ موٹر اسپیڈ ریگولیشن موٹر کو اپناتی ہے۔ آپ اصل ضروریات کے مطابق لہرانے کی رفتار کو ایڈجسٹ کرسکتے ہیں۔
کاجو کی درجہ بندی کرنے والی مشین
یہ کاجو کے چھلکے کی پروسیسنگ لائن میں ایک بہت اہم قدم ہے۔ کچے کاجو کو گریڈنگ انلیٹ میں ڈالیں۔ خام مال کی فیڈ کی مقدار کو کنٹرول کرنے کے لیے ہاپر مقداری گیٹ کو ایڈجسٹ کریں۔ خام مال چھلنی میں گر جاتا ہے۔ مختلف یپرچر اسکرینوں کی گردش میں کاجو کو درجہ بندی کرنا۔ کاجو کا سائز مختلف ہونے کی وجہ سے، اس لیے گریڈنگ کے بعد گولہ باری کرتے وقت یہ کاجو کی سالمیت کو بہتر بنائے گا۔ عام طور پر، یہ کاجو کو 3 - 5 سطحوں میں تقسیم کر سکتا ہے (یا گاہک کی ضروریات کے مطابق اپنی مرضی کے مطابق بنائیں)۔ سطح کو کاجو کی چوڑائی کے مطابق چار حصوں میں تقسیم کیا گیا ہے: 20 ملی میٹر سے کم، 20-23 ملی میٹر، 23-26 ملی میٹر، 26 ملی میٹر سے زیادہ۔ یہ مشین ایک ٹرانسمیشن ڈھانچہ، درجہ بندی کی ساخت، فریم، اور دیگر حصوں پر مشتمل ہے۔
بھاپ کوکر
کاجو کو پکانے والی مشین کاجو کو بھاپ میں ڈالنے پر لاگو ہوتی ہے۔ کھانا پکانے کے بعد، کاجو کے چھلکے اور دانا میں خلا ہو جائے گا، یہ گولہ باری کا بہتر اثر حاصل کر سکتا ہے۔ کاجو پکانے والی مشین کے حرارتی طریقہ میں برقی حرارتی اور بھاپ حرارتی شامل ہیں۔
کاجو پکانے والی مشین کے استعمال کا طریقہ
الیکٹرک ہیٹنگ مشین
سب سے پہلے، پانی کے ٹینک کو پہلے سے گرم کرنے کے لیے بھریں۔ پانی کے ٹینک میں پانی ابلنے کے بعد بھاپ پیدا کرنے کے بعد، بجلی کی فراہمی منقطع کر دیں۔ پھر چاول کے ککر میں اعلی درجہ حرارت کی بھاپ کو کم کرنے کے لیے دروازے کا تالا آہستہ سے کھولیں۔ پھر دروازہ کھولیں، دروازہ بند کر دیں اور کھانے کو بھاپ کے لیے بند کر دیں، اور گرم کرنا جاری رکھیں۔
بھاپ حرارتی مشین
بھاپ کے ذریعہ کو "بھاپ ان پٹ پورٹ" سے جوڑیں۔ سٹیم والو کو آہستہ سے کھولیں اور دیکھیں کہ آیا پریشر گیج میں دباؤ ضروریات کو پورا کرتا ہے۔ یقینی بنائیں کہ ان پٹ بھاپ کا دباؤ 0.02MPA سے زیادہ نہ ہو۔ بھاپ خارج ہونے کے بعد ابلی ہوئی خوراک تیار کرتے ہوئے پہلے سے گرم کرنا شروع کریں۔ بھاپ کے والو کو بند کریں اور اس میں کھانا ڈالنے سے پہلے دروازے کا تالا آہستہ آہستہ کھولیں۔ چاول کے ککر میں زیادہ درجہ حرارت کی بھاپ چھوڑنے کے بعد، دروازہ کھولیں اور بھاپ کے لیے کھانا ڈال دیں۔
کاجو شیلنگ مشین
یہ مشین چھوٹے کاجو نٹ پروسیسنگ پلانٹ کے اہم اقدامات میں سے ایک ہے۔ مثالی گولہ باری کا اثر حاصل کرنے کے لیے، اسے پہلے کاجو کی درجہ بندی کرنے کی ضرورت ہے۔ جب شیل کریکنگ، ایک ہی سائز کاجو کی ضرورت ہے. یہ فیڈ ہاپر کے فرق کو ایک خاص حد تک ایڈجسٹ کر سکتا ہے۔ آپ کریکنگ کی صورتحال کے مطابق بلیڈ کی اونچائی کو ایڈجسٹ کرسکتے ہیں۔
شیل کرنل اسکریننگ مشین
کاجو کے چھلکوں کو توڑنے کے بعد، اسے کاجو کے چھلکوں اور گٹھلیوں کو الگ کرنے کے لیے شیل کرنل اسکریننگ مشین کی ضرورت ہوتی ہے۔ اس سے دستی مزدوری کم ہو سکتی ہے اور پیداواری کارکردگی میں اضافہ ہو سکتا ہے۔ مشین میں کم توانائی کی کھپت، اعلی پیداوار، سادہ ساخت، اور آسان دیکھ بھال کی خصوصیات ہیں۔
کاجو خشک کرنے والی مشین
خشک ہونے کے بعد کاجو کو چھیلنا آسان ہوتا ہے، لہذا چھیلنے کی زیادہ شرح حاصل کرنے کے لیے، کاجو کو خشک کرنے کے لیے کاجو نٹ ڈرائر کی ضرورت ہوتی ہے۔
جب ہوا گردش کرنے والے پنکھے سے اڑتی ہے تو یہ ہوا کی نالی سے گزرتی ہے اور ریڈیٹنگ پائپ کا سامنا کرتی ہے۔ پھر گرم گیس ٹھنڈی ہوا کو گرم کرتی ہے، اور گرم گیس خام مال کو گرم کرتی ہے۔ گرم کرنے کے بعد، مواد کی نمی گرمی کی وجہ سے بخارات بن جائے گی۔ پھر پانی کی ایک خاص مقدار پر مشتمل گیس کو گردش کرنے والے پنکھے کے ذریعے واپس لایا جاتا ہے اور پھر کام کو دہرایا جاتا ہے۔ لیکن کچھ پانی خود بخود نالے کے ذریعے نکل جائے گا۔ یہ ری سائیکلنگ خشک کرنے کے مقصد اور ضروریات کو حاصل کرنے کے لیے کام کرتی ہے۔ خشک کاجو کا درجہ حرارت تقریباً 80 ڈگری سینٹی گریڈ ہے، اور اس میں ایک وقت میں تقریباً 3 گھنٹے لگتے ہیں۔
کاجو چھیلنے والی مشین
چھیلنے والی مشین عام طور پر ایئر کمپریسر سے لیس ہوتی ہے۔ کاجو کی جلد کو ہٹانے اور الگ کرنے کے لیے تھرمو نیومیٹک اصول کا استعمال کریں۔ کاجو کو کوئی نقصان نہیں ہے۔ اس میں وقت کی بچت، مزدوری کی بچت اور اعلی کارکردگی کی خصوصیات ہیں۔ خشک چھلکے سے ماحول کو کوئی آلودگی نہیں ہوتی۔ چھیلنے کی شرح 95-98% ہے۔ یہ زنگ نہیں لگاتا اور فوڈ انڈسٹری کی ضروریات کو پورا کرتا ہے۔
کاجو کی دانا چھانٹنے والی مشین
کاجو کی درجہ بندی کرنے والی مشین کاجو کے مختلف سائز کی درجہ بندی کے لیے لاگو ہوتی ہے۔ مشین کاجو کو متعدد درجات میں درجہ بندی کر سکتی ہے۔
آپ کاجو کے سائز کے مطابق رولرس کے درمیان فرق کو ایڈجسٹ کر سکتے ہیں۔ مشین بنیادی طور پر مختلف سائز کے کاجو کی درجہ بندی کرنے کے لیے مختلف سطحوں پر مختلف سائز کے میشوں کا استعمال کرتی ہے۔ کاجو کی سب سے بڑی گٹھلی کو پہلی سطح سے الگ کیا جاتا ہے، جبکہ کاجو کی سب سے چھوٹی دانا کو آخری سطح سے چھلنی کیا جاتا ہے۔ رولر شافٹ کے دونوں سروں پر بولٹ ڈھیلے کرکے کلیئرنس کو ایڈجسٹ کریں۔ گری دار میوے یکساں طور پر رولر میں داخل ہوتے ہیں۔ اسٹیپڈ الیکٹرک کنٹرول باکس کے کنٹرولر میں مشین کو رکھنے والے مواد کے کمپن کے طول و عرض کو ایڈجسٹ کرنا۔ وائبریشن کا طول و عرض گھڑی کی سمت میں بڑا ہو جاتا ہے، اور جب گھڑی کی سمت میں کمپن کا طول و عرض چھوٹا ہو جاتا ہے۔
کاجو نٹ پروسیسنگ لائن میں پہلے سے ہی بہت پختہ ٹیکنالوجی موجود ہے۔ کاجو چھیلنے کی لائن کاجو کی گہری پروسیسنگ کے لیے پہلا قدم ہے۔ ہم گاہکوں کی مخصوص ضروریات کے مطابق مشین کو اپنی مرضی کے مطابق بنا سکتے ہیں۔ پیداوار لائن میں اعلی پیداوار کی کارکردگی ہے. چھلکے ہوئے کاجو کو مختلف کھانوں میں مزید پروسیس کیا جا سکتا ہے۔ تیزی سے ری سائیکلنگ اور زیادہ منافع کے ساتھ فوڈ انڈسٹری میں کاجو فوڈ کے اچھے امکانات ہیں، جس میں سرمایہ کاری کے قابل ہے۔
چھوٹے کاجو نٹ شیلنگ پیداوار لائن کے تکنیکی پیرامیٹرز
نام | سائز | وزن | طاقت | صلاحیت |
لہرانا | 3500*700*2500mm | 150 کلوگرام | 0.75 کلو واٹ | 400-500 کلوگرام فی گھنٹہ |
گریڈنگ مشین | 2600*1050*1800 ملی میٹر | 1000 کلوگرام | 3.3 کلو واٹ | 400-500 کلوگرام فی گھنٹہ |
بھاپ ککر | 2500*1600*3250 ملی میٹر | 420 کلوگرام | 18 کلو واٹ | 400-500 کلوگرام فی گھنٹہ |
کاجو شیلنگ مشین
| 1400*1.050*1300 ملی میٹر | 420 کلوگرام | 3 کلو واٹ | 100-150 کلوگرام فی گھنٹہ |
شیل کرنل اسکریننگ مشین | 3500*900*900mm | 280 کلوگرام | 1.1 کلو واٹ | 400-500 کلوگرام فی گھنٹہ |
کاجو خشک کرنے والی مشین | 4100*1800*2300 ملی میٹر | 1200 کلوگرام | 12.55 کلو واٹ | 400-500 کلوگرام فی گھنٹہ |
کاجو چھیلنے والی مشین | 1000*700*1600 ملی میٹر | 100 کلو | 0.22 کلو واٹ | 400-500 کلوگرام فی گھنٹہ |
کاجو چھانٹنے والی مشین۔ | 2500*1100*1600 ملی میٹر | 400 کلوگرام | 1.1 کلو واٹ | 400-500 کلوگرام فی گھنٹہ |