Meyve posası çıkarma makinesi, sebze ve meyvelerden meyve suyu elde ederek meyve çekirdeklerini, tohumlarını ve ince kabuklarını ayırır. Ticari meyve posası çıkarma makinesi özellikle sert çekirdekli meyveler için tasarlanmıştır. Tek geçişli meyve posası çıkarma makinesi ve çift geçişli meyve posası çıkarma makinesi olarak ikiye ayrılabilir. Hammaddeler portakal, üzüm, kivi, dut, kiraz, şeftali gibi meyveler veya kereviz, domates ve biber gibi sebzelerdir. İşlenmiş meyve veya sebzeler besleyicidir ve modern insanların sağlıklı yaşam standartlarına uygundur. Çok fonksiyonlu meyve posası çıkarma makinesi yalnızca tek başına kullanılmakla kalmaz, aynı zamanda mango suyu üretim hatları ve domates salçası üretim hatları gibi büyük ölçekli meyve suyu üretim hatlarında da kullanılabilir.

Meyve posası çıkarma makinesi çeşitleri
Taize, tek ve çift geçişli olmak üzere iki tip meyve posası çıkarma makinesi sunmaktadır. Tek geçişli meyve posası çıkarma makinesinde, ezme işlemi için bir ezme haznesi bulunur ve bu model, çekirdek ayıklayarak ezme işlevine sahiptir. Çift kanallı posa çıkarma makinesinde iki ezme haznesi bulunur; ilk ezme haznesi çekirdek ayıklama işlevine, ikinci ezme haznesi ise ezme işlevine sahiptir. Bu nedenle, bu iki meyve posası çıkarma makinesi, çekirdek çıkarma ve posa haline getirme işlevlerine sahiptir.
Tek geçişli meyve posası çıkarma makinesi
Tek geçişli meyve posası çıkarma makinesi temel olarak silindirik elek, kırma bıçağı, sıyırıcı, mil, gövde ve tahrik sisteminden oluşur. Silindirik elek, posa ve suyu ayırmak için kullanılır ve delik boyutu 4-1,5 mm olup paslanmaz çelikten imal edilmiştir. Makinenin içinde, çalışma sırasında meyveleri ezmek için iki adet dikdörtgen sıyırıcı bulunur. Sıyırıcı ile silindirik eleğin iç duvarı arasındaki mesafe, cıvatalar değiştirilerek ayarlanabilir. Sıyırıcının silindirik eleği kırmasını önlemek için sıyırıcıya toksik olmayan aside dayanıklı bir lastik plaka takmalısınız.

Tek geçişli meyve posası çıkarma makinesinin çalışma prensibi
Operatör hammaddeleri hazneye koyar ve motor sıyırıcıyı sürekli olarak döndürür. Meyve veya sebze, sıyırıcı ile elek arasında spiral bir yörüngede hareket eder. Santrifüj kuvveti sayesinde meyve suyu ve posası silindirik eleğin deliklerinden dışarı akar. Bu arada çekirdekler ve meyve kabukları, silindirik eleğin solundaki posa çıkışından atılır.

Teknik Parametre
| Motor | 3kw |
|---|---|
| Voltaj | 220v/380v |
| Kapasite | 500kg/saat |
| Boyut | 11005501000mm |
| Ağırlık | 80kg |
Çift Geçişli Meyve Püre Makinesi
Çift geçişli meyve püre makinesi, meyve ve sebzelerin kırılıp ön pişirme işleminden geçirildikten sonra posa ve kabuklarının ayrıştırılması için uygundur. Seri olarak bağlanmış iki adet tek geçişli meyve püre çıkarma makinesinden oluşur ve üst-alt yapıya sahiptir. İlk geçiş kaba püre çıkarma, ikinci geçiş ise ince püre çıkarma işlemidir. Ayrıca, elek boyutu müşteri talebine göre özelleştirilebilir.

Teknik Parametre
| Model | Motor gücü(kW) | Ağırlık(kg) | Boyut(mm) |
|---|---|---|---|
| TZ-500 | 3+3 | 140 | 12005501400 |
| TZ-1000 | 4+4 | 160 | 12006001500 |
| TZ-2000 | 4+4 | 200 | 14006501700 |
| TZ-3000 | 5.5+4 | 230 | 16007501900 |
Meyve ezme makinesi ile vidalı sıkacağı arasındaki fark nedir?
Meyve ezme makinesi ile vidalı sıkacağı arasındaki fark konusunda kafanız karışmış olabilir, çünkü her iki makine de meyve ve sebzeleri işleyerek sonuçta meyve suyu elde eder. Ancak aralarında bazı farklılıklar bulunmaktadır.
Birincisi, iç yapıları farklıdır. Meyve ezme makinesinin içinde birkaç uzun bıçak bulunur ve meyve ile sebzeler bu bıçaklar tarafından sürekli olarak dövülür; bu sayede posalı bir kıvam elde edebilirsiniz. Vidalı sıkacak ise meyveleri sıkarak suyunu çıkarmak için tek vidalı veya çift vidalı bir yapıya sahiptir.
İkincisi, nihai sonuç farklıdır. Ezme makinesi ile işlenen meyve, vidalı sıkacakta işlenen meyveye göre daha koyu kıvamlıdır.


Meyve püreleme makinesinin püreleme verimini hangi faktörler etkileyebilir?
- Meyve ve sebzelerin kendi yapısı.
- Elek deliği çapı: 0,4 ~ 1,5 mm olup, farklı hammaddelere göre elek deliği değiştirilebilir.
- Elek tamburu toplam alanına göre elek deliklerinin toplam alanının yüzdesi: %50
- Helis açısı.
- Bıçaklar ile iç tambur arasındaki boşluk: 1 ~ 4 mm.
- Şaft dönüş hızı.

Tambur içindeki hammadde hızını neden ayarlamalısınız?
Şaft ne kadar hızlı dönerse, hammadde de o kadar hızlı hareket eder. Bu şekilde helis açısı büyür ve püreleme süresi kısalır, sonuç olarak hareket hızı artar. Helis açısını ayarlamak kolaydır ve helis açısındaki değişimin malzeme hareket hızı üzerinde büyük etkisi vardır.
- Hammaddeyi eşit şekilde ekleyin ve cüruf ile bulamaç durumunu sürekli kontrol edin. Püre haline getirme işlemi iyi değilse, durdurduktan sonra sıyırıcının spiral açısını ve sıyırıcı ile elek arasındaki boşluğu uygun şekilde ayarlayabilirsiniz.
- İşlem bittiğinde, filtreyi su ve fırça ile temizleyin.
Güney Afrika’ya ihraç edilen 5 adet meyve püreleme makinesi
Geçen hafta Güney Afrika’ya 5 adet meyve püreleme makinesi sattık. Bu müşteri bir meyve dükkanı işletiyor ve kendisi ile arkadaşları için 5 adet makine satın aldı. Tüm makineler iyi paketlenmiş ve sevkiyata hazır durumda.


