เครื่องอบแห้งมะม่วง | เครื่องอบแห้งผลไม้อุตสาหกรรม

เครื่องอบแห้งมะม่วงอุตสาหกรรม
industrial mango drying machine
4.6/5 - (16 โหวต)

เครื่องอบแห้งมะม่วง (เครื่องอบผลไม้) เป็นเครื่องที่ออกแบบมาเพื่อขจัดความชื้นจากผลไม้หลายชนิด เช่น มะม่วง เครื่องอบแห้งมะม่วงสามารถลดความชื้นที่มีอยู่ในมะม่วงให้เหลือค่าเฉพาะได้ มะม่วงอบแห้งเป็นผลไม้ชนิดหนึ่งที่มีคุณค่าทางโภชนาการสูงมาก เป็นของว่างสุดพิเศษในประเทศไทย ฟิลิปปินส์ และที่อื่นๆ อุปกรณ์อบแห้งมะม่วงในอุตสาหกรรมสามารถทำให้มะม่วงจำนวนมากแห้งได้อย่างรวดเร็ว และสามารถอบแห้งได้อย่างต่อเนื่อง ดังนั้นเครื่องอบแห้งมะม่วงเชิงพาณิชย์จึงมีประโยชน์ทางเศรษฐกิจสูงสำหรับผู้แปรรูปอาหารหลายชนิด

การประยุกต์ใช้เครื่องอบแห้งผลไม้เชิงพาณิชย์

เครื่องอบแห้งผลไม้ใช้กันอย่างแพร่หลายในการอบแห้งผลไม้ต่าง ๆ ที่มีปริมาณน้ำสูง เช่นการอบแห้งสับปะรด ลิ้นจี่ กล้วย กีวี โป๊ยกั้ก และผลไม้อื่นๆ นอกจากนี้เครื่องอบผ้ายังเหมาะสำหรับ การอบแห้งวัสดุอาหารอื่นๆสมุนไพร เครื่องเทศ และวัสดุอื่นๆ เครื่องสามารถตั้งอุณหภูมิและเวลาได้หลายขั้นตอน ดังนั้นจึงสามารถควบคุมปริมาณความชื้นของวัตถุดิบขั้นสุดท้ายได้

Automatic maautomatic mango drying machine applicationgo drying machine application
การประยุกต์ใช้เครื่องอบแห้งมะม่วงอัตโนมัติ

หลักการอบแห้งมะม่วงอุตสาหกรรม

ที่ มะม่วง อุปกรณ์อบแห้งส่วนใหญ่ใช้ลมร้อนหมุนเวียนเพื่อทำให้มะม่วงและผลไม้แห้งอื่นๆ เครื่องจักรสร้างอากาศร้อนจากแหล่งความร้อนเป็นหลัก เช่น ไฟฟ้า ก๊าซ อนุภาคชีวมวล และปั๊มความร้อนพลังงานลม อากาศร้อนหมุนเวียนในกล่องอบแห้งทั้งหมดผ่านพัดลมหมุนเวียน ดังนั้นลมร้อนหมุนเวียนจึงสามารถสัมผัสกับมะม่วงได้อย่างเต็มที่และสม่ำเสมอ ในระหว่างกระบวนการอบแห้ง ลมร้อนหมุนเวียนจะดึงความชื้นในมะม่วงออกไปและสร้างความชื้น พัดลมดูดความชื้นของเครื่องอบมะม่วงจะระบายความชื้นออกไป ดังนั้นเครื่องอบแห้งมะม่วงอัตโนมัติจึงสามารถตระหนักถึงการทำงานของการอบแห้งมะม่วงได้

Hot air mango dryer diagram
แผนผังเครื่องอบมะม่วงลมร้อน

ลักษณะเครื่องอบแห้งมะม่วงเชิงพาณิชย์

  1. กระบวนการอบแห้งทั้งหมดดำเนินการในพื้นที่ปิดซึ่งมีประสิทธิภาพเชิงความร้อนสูงและสามารถประหยัดพลังงานได้อย่างมีประสิทธิภาพ
  2. การใช้แหล่งความร้อน เช่น อนุภาคชีวมวลและปั๊มความร้อนพลังงานลมสามารถประหยัดพลังงานได้อย่างมีประสิทธิภาพและลดต้นทุนการอบแห้ง
  3. สามารถปรับเวลาและอุณหภูมิในการอบแห้งตามกระบวนการอบแห้งและปริมาณความชื้นของวัสดุ และสามารถควบคุมความชื้นได้โดยอัตโนมัติ จากนั้นจะหยุดโดยอัตโนมัติเมื่อถึงความชื้นที่ต้องการในการอบแห้ง
  4. อากาศร้อนที่หมุนเวียนจะไหลเวียนอย่างต่อเนื่องในกล่องอบแห้ง ดังนั้นความแตกต่างของอุณหภูมิในกล่องอบแห้งมะม่วงจึงมีน้อย ทำให้มั่นใจว่าแห้งสม่ำเสมอ
  5. มีผลทำให้แห้งได้ดีทำให้มั่นใจได้ว่ามะม่วงอบแห้งจะมีสีที่ดีและสูญเสียสารอาหารน้อยลง
  6. เครื่องอบแห้งมะม่วงอัตโนมัติชดเชยข้อบกพร่องของการอบแห้งตามธรรมชาติที่ถูกจำกัดโดยสภาพอากาศ และการใช้การอบแห้งด้วยเครื่องจักรสามารถดำเนินการผลิตต่อเนื่องจำนวนมากและตระหนักถึงการจัดการอัตโนมัติ

กระบวนการอบแห้งมะม่วงด้วยเครื่องอบแห้งมะม่วง

โดยส่วนใหญ่ผ่านขั้นตอนการคัดเลือกวัตถุดิบ การล้าง ปอกเปลือก หั่น เคลือบสี ตากแห้ง ทำให้นิ่ม และบรรจุหีบห่อสำหรับตากมะม่วง

Mango drying steps
ขั้นตอนการอบแห้งมะม่วง
  • ส่วนวัตถุดิบ

ควรเลือกมะม่วงสดสุกที่มีเนื้อหนาเป็นวัตถุดิบในการทำมะม่วงอบแห้ง มะม่วงสุกควรอยู่ที่ 8~9 ค่าต่ำหรือสูงเกินไปจะส่งผลต่อผลการอบแห้งของมะม่วง

  • ทำความสะอาดมะม่วง

ใส่มะม่วงที่เลือกลงไป เครื่องซักผ้า สำหรับการซักอัตโนมัติ และหลังเครื่องซักผ้าก็สามารถติดตั้งเครื่องคัดเกรดและโต๊ะคัดเลือกเพื่อคัดแยกมะม่วงและเลือกมะม่วงที่ไม่มีคุณสมบัติได้ หลังจากทำความสะอาดและสะเด็ดมะม่วงแล้ว ก็สามารถดำเนินการปอกเปลือกและหั่นเป็นขั้นตอนต่อไปได้

  • การปอกเปลือกและการหั่น

มะม่วงมีแกนที่ใหญ่กว่า และเปลือกมะม่วงก็มีแทนนินมากกว่า ต้องปอกเปลือกมะม่วงออกให้สะอาด หากไม่เอาออกจะทำให้เกิดสีน้ำตาลได้ง่ายในระหว่างกระบวนการอบแห้งและส่งผลต่อคุณภาพของผลิตภัณฑ์ที่แห้ง ผลไม้ที่ปอกเปลือกแล้วจะต้องหั่นเป็นชิ้นขนาด 8~10 มม. ด้วยใบมีดคม

  • การป้องกันสี

มะม่วงที่หั่นเป็นชิ้นควรผ่านกระบวนการปกป้องสีทันที ขั้นตอนนี้สามารถใช้วิธีการรมกำมะถันหรือวิธีชะล้างกำมะถันได้ ขั้นตอนนี้สามารถบรรลุวัตถุประสงค์ในการปกป้องสีและรักษารสชาติได้

Mango dehydrator drying effect
ผลการอบแห้งมะม่วงอบแห้ง
  •  มะม่วงอบแห้ง

วางชิ้นมะม่วงที่ป้องกันสีไว้เท่าๆ กันบนถาดอบแห้ง จากนั้นนำรถอบแห้งพร้อมถาดเข้าเครื่องอบแห้งมะม่วง การอบแห้งมะม่วงใช้เวลาประมาณสามขั้นตอน สามารถตั้งเวลาการอบแห้ง อุณหภูมิ และความชื้นที่ต้องการสำหรับแต่ละขั้นตอนได้บนหน้าจอแสดงผล PLC หลังจากที่เครื่องทำงานตามเวลาที่กำหนด ก็สามารถระบุการสิ้นสุดการอบแห้งได้

  • นุ่มลง

ใช้เครื่องอบมะม่วงเพื่อให้ได้ความชื้นในการอบแห้งที่ต้องการ (ปกติคือ 15% ถึง 18%) จากนั้นนำมะม่วงออกมาแล้วใส่ในภาชนะปิดเพื่อทำให้มะม่วงนิ่ม โดยทั่วไปเวลาอ่อนตัวคือ 2 ถึง 3 วัน จุดประสงค์ของขั้นตอนนี้คือเพื่อรักษาความชื้นในส่วนต่างๆ ของมะม่วงให้สมดุล เพื่อให้เนื้อมะม่วงมีความนุ่มและสะดวกต่อการบรรจุ

  • บรรจุภัณฑ์มะม่วงอบแห้ง

หลังจากทำตามขั้นตอนข้างต้นเสร็จแล้ว ก็สามารถดำเนินการบรรจุภัณฑ์ขั้นสุดท้ายได้ การเลือกเครื่องบรรจุภัณฑ์อาจขึ้นอยู่กับรูปแบบบรรจุภัณฑ์ งบประมาณ และปัจจัยอื่นๆ ที่เลือกสำหรับเครื่องที่เหมาะสม

2 Comments

คลิกที่นี่เพื่อแสดงความคิดเห็น