Линия по производству йогурта | машина для переработки йогурта

Линия по производству йогурта предназначена для получения йогурта, популярного напитка в нашей повседневной жизни. Основной процесс производства йогурта выглядит следующим образом: хранение сырого молока → фильтрация → предварительный подогрев → гомогенизация → стерилизация → ферментация → розлив. Следовательно, оборудование для переработки йогурта включает: резервуар для охлаждения сырого молока (хранения) → одинарный фильтр → молочный насос → резервуар предварительного подогрева → молочный насос → гомогенизатор → стерилизатор → молочный насос → ферментатор → молочный насос → разливочная машина. Вся линия по производству йогурта автоматизирована, и вы можете получить йогурт высокого качества.

Как работает линия по переработке йогурта?

Хранение свежего молока

он требует холодного хранения при низкой температуре 3-6 °C, установленной на заводе. После подключения источника питания включите электрический блок управления, переключатель мешалки и компрессор1.

Холодильный резервуар

Откройте молочный насос электрического блока управления резервуара предварительного нагрева, и свежее молоко вытечет через выпускное отверстие для молока в холодильном резервуаре (выпускной клапан для молока: уровень виден, а вертикальное положение вниз означает включенное). Свежее молоко проходит через один фильтр, фильтруя примеси свежего молока, и позже поступает в резервуар предварительного нагрева через молоконасос.

Резервуар предварительного подогрева

Подогретое свежее молоко. Выключите молокоотсос после того, как холодное молоко профильтруется в резервуар предварительного нагрева. Перед предварительным нагревом вы должны сначала убедиться, что уровень воды в облицовке резервуара предварительного нагрева достигает видимого положения водяного зеркала. Затем включите электрический блок управления (установите температуру воды 60°С, температуру молока 45°С) и переключатель нагрева и перемешайте. После того, как температура молока достигнет 45 градусов, раздастся звуковой сигнал.

Гомогенизатор

После предварительного подогрева откройте выпускной клапан резервуара предварительного подогрева. Включите электрощит, выключатель питания и выключатель гомогенизатора, который управляет молочным насосом. Предварительно подогретое свежее молоко поступает в гомогенизатор, который работает под давлением на выходе молока. Гомогенизированное свежее молоко автоматически поступает в стерилизационный резервуар.
Примечание: Перед началом работы гомогенизатора отрегулируйте рабочее давление. Сначала отрегулируйте рукоятку 1, манометр должен показывать 8 МПа. Затем отрегулируйте рукоятку 2, манометр должен показывать 17 МПа.
Примечание: После завершения гомогенизации сбросьте давление. Отрегулируйте рукоятку 2 для сброса давления и поверните рукоятку 1 до восстановления исходного положения манометра.

Резервуар для пастеризации

Стерилизация свежего молока.
(1). Перед началом работы убедитесь, что уровень воды в стерилизаторе соответствует смотровому стеклу. Кроме того, оператор должен установить температуру стерилизации на 85 °C и включить переключатель нагрева и перемешивания стерилизатора. Когда температура молока достигнет 85 °C, прозвучит сигнал.
(2). Предварительное охлаждение стерилизационного резервуара. При предварительном охлаждении следует открыть нижний впускной кран сбоку стерилизационного резервуара.
(3). Холодная вода поступает в рубашку стерилизационного резервуара через вход и выводится через верхний выпуск воды. Холодная вода проходит через рубашку, что снижает температуру молока.
(4). Когда температура молока снизится примерно до 50 ℃, предварительное охлаждение будет завершено. В это время включите молочный насос стерилизатора, и стерилизованное молоко поступит в ферментатор.

Ферментатор

Свежее брожение молока. Перед началом работы уровень воды в футеровке ферментера должен достигать зеркала уровня воды. Температура ферментера установлена ​​на уровне 43 ℃, а время ферментации составляет 8 часов. Включите переключатель нагрева и перемешивания для брожения, оператор может добавить соответствующий штамм для брожения, когда температура молока достигнет 43 ℃.

Разливочная машина для йогурта

(1). Включите компрессор для обеспечения давления и включите молочный насос ферментатора. Когда свежее молоко достигнет определенного уровня в баке, сначала выключите молочный насос, а затем включите разливочную машину.
(2). Температура на панели управления разливочной машины сначала составляет 150 °C, а при достижении заданной температуры должна быть 200 °C.
(3). После вращения диска оператор должен последовательно запускать сенсорный экран слева направо. В противном случае программа нарушится и не сможет работать нормально.
Примечание: Снова включите молочный насос ферментатора, когда разливочная машина будет работать нормально. Скорость потока молока регулируется клапаном, который поддерживает стабильное положение йогурта в баке.

Преимущества линии по производству йогурта

1. Машина для переработки йогурта работает автоматически, и различные части могут соединяться молочным насосом.
2. Экран фильтровальной машины изготовлен из нержавеющей стали, устойчивой к коррозии.
3. Молоко, обработанное этой линией по производству йогурта, безопасно и имеет отличный вкус, поэтому покупатель может получить большую прибыль.

Успешный пример использования машины для переработки йогурта

В июле клиенты из Нигерии приобрели целую линию по производству йогурта. На самом деле он фермер и у него очень большая фабрика, связанная с коровами и другим домашним скотом. Прежде чем кормить своих животных, он купил у нас 5 комплектов пресс-подборщиков силоса. Теперь ему нужна такая машина для переработки йогурта, чтобы перерабатывать молоко, полученное от молочной коровы. Следующие фотографии представляют собой детали упаковки.

Часто задаваемые вопросы о линии по производству йогурта