Линия по производству йогурта | Оборудование для производства йогурта
Линия по производству йогурта позволяет перерабатывать сухое молоко, молоко и другое сырье в йогурт с помощью различных машин для производства йогурта.
Линия по производству йогурта предназначена для получения популярного в повседневной жизни питьевого йогурта. Основной технологический процесс производства йогурта выглядит следующим образом: хранение сырого молока → фильтрация → предварительный подогрев → гомогенизация → стерилизация → ферментация → розлив. Соответственно, оборудование для производства йогурта включает: резервуар для охлаждения сырого молока (хранение) → одинарный фильтр → молочный насос → резервуар предварительного подогрева → молочный насос → гомогенизатор → стерилизатор → молочный насос → ферментер → молочный насос → фасовочная машина. Вся линия по производству йогурта автоматизирована, что позволяет получать высококачественный продукт.
Как работает линия по переработке молока для йогурта?
Хранение свежего молока
Требуется холодное хранение при низкой температуре, которая установлена на заводе в диапазоне 3-6 °C. После подключения к электросети включите электрический шкаф управления, переключатель мешалки и компрессор 1.
Резервуар-охладитель
Откройте молочный насос электрического шкафа управления резервуара предварительного подогрева. Свежее молоко вытекает через выходное отверстие резервуара-охладителя (клапан выхода молока: горизонтальное положение — закрыто, вертикальное вниз — открыто). Свежее молоко проходит через одинарный фильтр, где очищается от примесей, и затем с помощью молочного насоса поступает в резервуар предварительного подогрева.
Резервуар предварительного подогрева
Подогрев свежего молока. Выключите молочный насос после того, как холодное молоко отфильтруется в резервуар предварительного подогрева. Перед началом подогрева убедитесь, что уровень воды в рубашке резервуара предварительного подогрева виден в водомерном стекле. Затем включите электрический шкаф управления (установите температуру воды 60 °C, температуру молока 45 °C) и переключатель нагрева, а также мешалку. После достижения температуры молока 45 градусов прозвучит сигнал тревоги.
Гомогенизатор
После предварительного подогрева откройте выпускной клапан резервуара предварительного подогрева. Включите электрический шкаф управления, главный выключатель и переключатель гомогенизатора, управляющий молочным насосом. Предварительно подогретое свежее молоко поступает в гомогенизатор, который создает давление на выходе. Гомогенизированное молоко в итоге автоматически поступает в резервуар стерилизатора.
Примечание: Перед началом работы гомогенизатора отрегулируйте рабочее давление. Сначала отрегулируйте рукоятку 1, манометр должен показывать 8 МПа. Затем отрегулируйте рукоятку 2, манометр должен показывать 17 МПа.
Примечание: После завершения гомогенизации сбросьте давление. Отрегулируйте рукоятку 2 для сброса давления, затем вращайте рукоятку 1 до возврата давления в исходное положение.
Пастеризационный резервуар
Стерилизация свежего молока.
(1). Перед началом работы убедитесь, что уровень воды в стерилизаторе достигнут водомерного стекла. Кроме того, оператору необходимо установить температуру стерилизации 85 °C и включить переключатель нагрева стерилизатора и мешалку. Когда температура молока достигнет 85 °C, прозвучит сигнал тревоги.
(2). Предварительное охлаждение в стерилизационном резервуаре. При предварительном охлаждении следует открыть нижний входной кран на боковой стороне стерилизационного резервуара.
(3). Холодная вода поступает в рубашку стерилизационного резервуара через вход и выводится через верхний выход. Проходя через рубашку, холодная вода снижает температуру молока.
(4). Когда температура молока упадет примерно до 50 °C, предварительное охлаждение завершено. В этот момент включите стерилизационный молочный насос, и стерилизованное молоко поступает в ферментер.
Ферментер
Ферментация свежего молока. Уровень воды в рубашке ферментера должен достигать водомерного стекла перед началом работы. Температура в ферментере устанавливается на 43 °C, время ферментации — 8 часов. Включите переключатель нагрева ферментации и мешалку. Оператор может добавить соответствующую закваску для ферментации, когда температура молока достигнет 43 °C.
Фасовочная машина для йогурта
(1). Откройте переключатель воздушного компрессора для обеспечения давления и включите молочный насос ферментера. Когда свежее молоко достигнет определенного уровня в бункере, сначала выключите молочный насос, а затем включите фасовочную машину.
(2). Температура на панели управления фасовочной машины сначала устанавливается на 150 °C, а при достижении заданной температуры должна составлять 200 °C.
(3). После начала вращения диска оператор должен запустить сенсорный экран последовательно слева направо. В противном случае программа собьется и не сможет работать нормально.
Примечание: Снова включите молочный насос ферментера, когда фасовочная машина заработает нормально. Скорость потока молока регулируется клапаном, что позволяет поддерживать стабильный уровень йогурта в бункере.
Способ очистки 1: очищать каждый резервуар отдельно.
Способ очистки 2:
Сначала залейте горячую воду/кислотный раствор/щелочной раствор в резервуар-охладитель, включите переключатель мешалки и мойки, затем включите молочный насос 1.
Включите переключатель гомогенизатора (отрегулируйте рукоятку 1, давление гомогенизатора 8 МПа).
Горячая вода поступает в стерилизационный резервуар для очистки.
Включите молочный насос 3 стерилизационного резервуара, горячая вода поступает в ферментер.
В итоге горячая вода сливается через шламовый патрубок ферментера.
Сетка фильтра изготовлена из нержавеющей стали, устойчивой к коррозии.
Молоко, обработанное на этой линии, безопасно и имеет отличный вкус, что позволяет покупателю получать высокую прибыль.
Успешный пример внедрения линии по производству йогурта
В июле клиенты из Нигерии приобрели полную линию по производству йогурта. По сути, он фермер и владеет очень крупным хозяйством, связанным с крупным рогатым скотом и другими животными. Ранее он приобрел у нас 5 комплектов машин для упаковки силоса в тюки для кормления животных. Теперь ему потребовалось оборудование для переработки молока, полученного от молочных коров. На следующих фотографиях показаны детали упаковки.
Часто задаваемые вопросы о линии по производству йогурта
Для жидкого йогурта требуется соответствующее оборудование.
4-45 градусов Цельсия.
Соотношение молока и сахара: на 1 литр молока 6-8% сахара, 1 г закваски.
Доильный аппарат - резервуар предварительного подогрева - стерилизационный резервуар - гомогенизатор - йогуртница - фасовочная машина
Сырьем для линии по производству йогурта является сырой йогурт или сухое молоко, а конечным продуктом — жидкий или твердый йогурт. Йогурт пользуется популярностью в повседневной жизни, но мало кто знает, как его получают? Какова технология производства йогурта? Давайте разберемся.
Клиент из Нигерии приобрел полную линию по производству йогурта, то есть оборудование для производства свежего йогурта. У него большая ферма, где его отец разводит много коров. Этот клиент уже много раз сотрудничал с нами.
