Спиральная соковыжималка для фруктов малого типа — это оборудование, широко применяемое для отжима сока из фруктов и овощей. Она использует метод прессования для извлечения сока из сырья и его разделения. Такая соковыжималка широко используется в пищевой промышленности. Данную соковыжималку можно использовать вместе с машинами для мойки овощей и воздушными сушилками.
Конструкция малой соковыжималки для фруктов
Машина включает переднюю опору, загрузочный бункер, шнековый вал, фильтрующую сетку, соковыжималку, заднюю опору, желоб для отходов и другие компоненты. Левый конец шнекового вала опирается на корпус подшипника качения. Правый конец опирается на корпус подшипника маховика. Электродвигатель приводит шнековый вал в действие через пару шкивов.
Принцип работы спиральной соковыжималки для овощей
Спиральная соковыжималка для овощей использует изменение объема в камере отжима для создания сильного сдавливающего усилия на сырье, что позволяет отделить сок. Это сдавливающее усилие возникает в основном из двух аспектов.
(1) Сила сжатия. Основной рабочий элемент шнековой соковыжималки — это шнек с переменным шагом. Шаг винта постепенно увеличивается, а диаметр корня также увеличивается. Поэтому объем камеры отжима, образованной шнеком и отжимной решеткой, постепенно уменьшается. Следовательно, давление на материал в процессе его продвижения в осевом направлении становится все больше и больше.
(2) Сопротивление включает сопротивление выходу шлака и сопротивление трения. Сопротивление выходу шлака зависит от зазора кольца выхода шлака. При большом зазоре давление мало, и выход сока низкий; при малом зазоре давление велико, и выход сока высокий. Сопротивление трения включает трение между материалом и отжимной лентой и шнеком, а также трение, возникающее внутри самого материала из-за неравной скорости продвижения.
Принцип работы шнековой соковыжималки для фруктов
Фрукты и овощи поступают в машину через загрузочное отверстие, вал шнека продвигает материал вперед и отжимает его. Отжатый сок через фильтр стекает в емкостьjuice в нижней части. Остатки выводятся через кольцевой зазор, образованный между валом шнека и конической частью регулятора давления. Размер зазора вала регулятора можно регулировать для изменения степени отжима шлака.