Колбасная машина используется для производства колбас. Весь процесс автоматизирован, что экономит много времени и энергии. В линию входят семь машин: мясорубка, машина для резки и перемешивания мяса, фаршемешалка, колбасный шприц, колбасный перевязочный автомат, коптильная печь для колбас и вакуумный упаковщик.
Список оборудования и параметры линии по производству колбас производительностью 150 кг/ч
| Оборудование | Производительность (кг/ч) | Мощность (кВт) | Габариты (мм) | Вес (кг) |
|---|---|---|---|---|
| Мясорубка | 300-500 | 4 | 950 * 550 * 1050 | 240 |
| Машина для резки мяса | 150-200 | 5 | 780 * 600 * 850 | 300 |
| Фаршемешалка | 160 | 2.2 | 1350 * 820 * 1350 | 400 |
| Колбасный шприц | 300 | 0.75 | 530 * 410 * 1350 | 120 |
| Колбасный перевязочный автомат | 10〜100 узлов/мин, регулируется | Ручной привод | 650 * 550 * 450 | 18 |
| Коптильная печь для колбас | 150 | 6 (пар) | 1700 * 1300 * 2400 | |
| Упаковщик колбас | 2-5 циклов/мин | 2.5 | 1680 * 780 * 1000 | 480 |
Видео работы линии по производству колбас
Мясорубка
Мясорубка — это первый этап линии по производству колбас. Она измельчает мясо на гранулы различных размеров. Сырьем может быть как свежее, так и замороженное мясо температурой до -18°C. Мясорубка не повреждает мышечные волокна мяса, а нагрев продукта минимален, что способствует сохранности. Это позволяет сохранить питательные вещества и свежий вкус мяса, снижая потери белка.

Диаметр решетки мясорубки может быть изготовлен по индивидуальному заказу в соответствии с требованиями заказчика к готовому продукту. Мы можем изготовить решетки диаметром от 4 до 15 мм.

Куттер-мешалка
Куттер-мешалка измельчает мясо до нежной консистенции и равномерно перемешивает его с другими ингредиентами. Такая обработка предотвращает окисление и разрушение миоглобина, жиров и других питательных веществ, сохраняя естественный цвет, аромат, вкус и содержание полезных компонентов. Эта машина повышает степень измельчения мяса и увеличивает его упругость за счет резки и перемешивания.

Фаршемешалка
Вакуумный фаршемешалка в основном используется для колбас и является предпочтительным оборудованием для производства замороженных полуфабрикатов. Благодаря вакуумному разрежению пищевой фарш, мясной фарш полностью набухает, приобретает хорошую упругость и яркий цвет. Кроме того, внутри мяса не остается пузырьков воздуха. Уникальный смеситель позволяет дополнительно измельчить фарш. После обработки мяса животный белок между мышечными волокнами свободно выделяется, что обеспечивает равномерное перемешивание мяса в рыхлом состоянии. Добавляемые соусы полностью впитываются, делая фарш сочным и нежным. Машина подходит для столовых, гостиниц, пищевых производств, фармацевтических и химических предприятий. Колбаса, обработанная в ней, изолирована от кислорода, что замедляет рост бактерий и повышает хрусткость мяса.

Колбасный шприц
Колбасный шприц — незаменимое оборудование в производстве колбас. Он позволяет наполнять оболочки большого, среднего и малого диаметра различных спецификаций, широко применяется для наполнения натуральных, белковых и пластиковых оболочек. Колбасный шприц прост в эксплуатации, все детали изготовлены из нержавеющей стали, что обеспечивает безопасность и гигиеничность. Бункер большой вместимости обеспечивает эффективность и скорость работы. Также оснащен переключателем режимов и двухпедальным управлением.


Колбасный перевязочный автомат
Колбасный перевязочный автомат предназначен для перевязки нитью перемычек между колбасами и их полного разделения. Он имеет ручной привод, автоматически перевязывает нить с высокой эффективностью и скоростью.

Коптильная печь для колбас
В процессе производства колбас коптильная печь используется для копчения и является важной частью линии. Она выполняет функции варки, сушки, запекания, копчения, удаления дыма, очистки и т.д. Колбаса, прокопченная в ней, имеет лучший вкус.


Упаковщик колбас
Вакуумный упаковщик предназначен для вакуумирования и последующей герметизации продукта, что обеспечивает изоляцию упакованных изделий от кислорода, защиту от влаги, плесени, ржавчины, коррозии, насекомых и загрязнений. Вакуумные упаковщики эффективно продлевают срок хранения и годности для удобства хранения и транспортировки. Подходит для упаковки готовых продуктов, лекарств, химикатов, точных приборов, одежды, метизов, электронных компонентов, различных твердых, порошкообразных, жидких продуктов и т.д.


Преимущества колбасной линии
- Готовая колбаса имеет отличный вкус и пользуется высоким спросом на рынке.
- Готовая колбаса получается целой и одинакового размера.
- Вся линия по производству колбас отличается стабильной работой и высокой производительностью.
- Каждая машина имеет различные модели, и вы можете выбрать подходящую в соответствии с вашими потребностями.
Экспорт линии по производству колбас в Австралию
Клиент из Австралии, занимающийся производством котлет для гамбургеров, захотел расширить сферу деятельности. Он планировал запустить линию по производству колбас и подробно расспрашивал нас о нашем оборудовании. Мы предоставили ему подробную информацию о каждой машине и видео их работы. Клиент вместе со своим деловым партнером детально изучил наше оборудование и задал вопросы об очистке и напряжении машин.
Все машины в линии по переработке мяса изготовлены из нержавеющей стали и могут мыться непосредственно водой. Мы можем изменить напряжение каждой машины в соответствии с требованиями заказчика к местному напряжению. Требуемое клиентом напряжение составляло 480 В, 60 Гц. Мы подтвердили с нашими техническими специалистами, что можем это обеспечить. Кроме того, ему также требовались машина для нарезки замороженного мяса, машина для нанизывания, машина для снятия мяса с костей и другое оборудование. В ходе детального обсуждения оборудования клиент подал документы на закупку машин в государственные органы. Получив одобрение на закупку, он сразу разместил у нас заказ.

Часто задаваемые вопросы о колбасной линии
Сырьем может быть как свежее, так и замороженное мясо.
У нас есть разные модели для каждой машины, поэтому диапазон производительности широк.
Это зависит от технологического процесса заказчика.













