Машина для сушки манго (сушилка для фруктов) — это оборудование, предназначенное для удаления влаги из различных фруктов, таких как манго. С помощью сушилки для манго можно снизить содержание влаги в манго до заданного значения. Сушеное манго — это вид фруктов с очень высокой пищевой ценностью. Это популярная закуска в Таиланде, на Филиппинах и в других регионах. Промышленное оборудование для дегидрации манго позволяет быстро сушить большие объемы манго. При этом возможна непрерывная сушка. Поэтому коммерческая машина для сушки манго приносит высокую экономическую выгоду для многих переработчиков продуктов питания.
Применение коммерческой сушилки для фруктов
Сушилка для фруктов широко применяется для сушки различных фруктов с высоким содержанием влаги. Например, для сушки ананаса, личи, банана, киви, бадьяна и других фруктов. Кроме того, сушилка также подходит для сушки других пищевых материалов, трав, специй и других материалов. Машина позволяет задавать многоступенчатые температуры и время. Таким образом, можно контролировать конечную влажность сырья.
Принцип сушки промышленной машины для сушки манго
Оборудование для сушки mango в основном использует циркулирующий горячий воздух для сушки манго и других фруктов. Машина генерирует горячий воздух от таких источников тепла, как электричество, газ, биомасса и тепловые насосы. Горячий воздух циркулирует по всей сушильной камере с помощью циркуляционного вентилятора. Таким образом, циркулирующий горячий воздух может полностью и равномерно контактировать с манго. В процессе сушки циркулирующий горячий воздух забирает влагу из манго, образуя конденсат. Вытяжной вентилятор сушилки для манго удаляет эту влагу. Таким образом, автоматизированная сушилка для манго может выполнять функцию сушки плодов.
Характеристики промышленной сушилки для манго
- Весь процесс сушки происходит в замкнутом пространстве с высокой тепловой эффективностью, что позволяет эффективно экономить энергию.
- Использование таких источников тепла, как биомасса и тепловые насосы, позволяет эффективно снизить энергопотребление и уменьшить затраты на сушку.
- Возможность регулировки времени и температуры сушки в зависимости от технологического процесса и влажности материала. Автоматическое управление влажностью с остановкой при достижении заданного уровня влажности.
- Циркулирующий горячий воздух непрерывно движется внутри сушильной камеры, благодаря чему перепад температур в камере для сушки манго невелик, что обеспечивает равномерное высушивание.
- Обладает хорошим сушильным эффектом, позволяя сохранить хороший цвет сушеного манго и минимизировать потерю питательных веществ.
- Автоматическая сушилка для манго компенсирует недостатки естественной сушки, которая зависит от погоды. Использование механизированной сушки позволяет организовать массовое непрерывное производство и внедрить автоматическое управление.
Процесс сушки манго с помощью сушилки для манго
Процесс сушки манго включает в себя следующие основные этапы: отбор сырья, мойка, очистка от кожуры, нарезка ломтиками, защита цвета, сушка, размягчение и упаковка.
- Выбор сырья
Для приготовления сушеного манго следует отбирать спелые свежие манго с толстой мякотью. Степень зрелости манго должна составлять 8–9. Слишком низкая или слишком высокая зрелость негативно повлияет на процесс сушки.
- Мойка манго
Отобранные манго загружаются в моечную машину для автоматической мойки. После моечной машины можно установить сортировочную машину и инспекционный стол для классификации плодов и отбраковки некондиционных. После мойки и стекания воды манго готовы к следующему этапу — очистке и нарезке.
- Очистка и нарезка
Манго имеют крупную косточку, а кожура содержит много танинов. Кожуру необходимо удалять тщательно. Если её не удалить, в процессе сушки легко возникнет потемнение, что ухудшит качество сушёного продукта. Очищенные плоды необходимо нарезать ломтиками толщиной 8–10 мм острым ножом.
- Защита цвета
Нарезанные ломтики манго следует немедленно подвергнуть процедуре защиты цвета. На этом этапе можно использовать метод сернистого окуривания или сернистого выщелачивания. Данный этап позволяет сохранить цвет и вкус продукта.
- ** Сушка манго**
Разложите ломтики манго с защищенным цветом равномерно на сушильном лотке. Затем поместите сушильную тележку с лотком в сушильную машину для манго. Сушка манго в целом проходит три этапа. На дисплее ПЛК можно задать необходимое время сушки, температуру и влажность для каждого этапа. После того как машина отработает заданное время, она может сигнализировать об окончании сушки.
- Размягчение
Используйте сушилку для манго, чтобы достичь требуемой влажности сушки (обычно от 15% до 18%), затем извлеките манго и поместите его в закрытый контейнер для размягчения. Время размягчения обычно составляет от 2 до 3 дней. Цель этого этапа — поддерживать равномерное содержание влаги во всех частях манго, чтобы текстура манго стала мягкой и удобной для упаковки.
- Упаковка сушеного манго
После завершения вышеуказанных шагов можно приступать к финальной упаковке. Выбор упаковочной машины может основываться на стиле упаковки, бюджете и других факторах для подбора подходящего оборудования.