요구르트 가공기의 원료는 생요거트 또는 분유이고, 최종 생산량은 액상 요구르트 또는 고형 요구르트입니다. 요구르트는 일상생활에서 많은 사람들이 선호하지만, 요구르트를 섭취하는 방법을 아는 사람은 거의 없나요? 요구르트의 가공기술은 무엇입니까? 지금부터 소개하겠습니다.
먼저 저온살균 우유의 제조 과정은 다음과 같습니다.
원유 – 여과 – 살균 – 냉각 – 저온 저장 – 요구르트 충전. 어떤 종류의 장비가 필요합니까? 즉, 예열조 – 이중필터 – 균질화기 – 우유살균기 – 요구르트 충진기 입니다.
둘째, 액체 요구르트의 생산 공정: 예열-여과-균질-살균-냉각-성분-발효-저온 저장-충진, 이에 필요한 장비는 예열 탱크-이중 필터-균질 기계-저온살균 기계-발효 탱크입니다. – 저온 저장 탱크 – 요구르트 충전 기계.
그렇다면 요구르트와 우유 가공의 워크플로우는 어떻게 될까요?
예열탱크에서는 우유를 약 섭씨 60도 정도의 온도로 가열한 후, 우유 펌프를 통해 우유가 이중 필터로 들어가 우유 속의 불순물 등을 걸러냅니다.
그런 다음 우유는 균질화를 위해 우유 펌프를 통해 균질화기로 들어가고 액상 요거트와 고형 요거트 모두 균질화되어야 합니다. 우유를 균질화해야 하는 이유는 무엇입니까? 균질화의 가장 큰 장점은 요구르트의 색상이 상대적으로 흰색이고 맛이 좋다는 것입니다. 더욱이, 균질화는 우유의 지방 덩어리를 깨뜨릴 수 있으며, 균질화된 우유는 얇고 균일하게 보입니다.
나중에 우유가 우유 펌프를 통해 살균 기계로 들어가고 살균 탱크의 온도와 살균 시간을 조정할 수 있습니다. 일반적인 살균 온도는 섭씨 85도 정도입니다.
마지막으로 압축기를 사용하여 우유를 냉각시킵니다. 저온살균 온도는 자동 조절이 가능하며, 발효 온도는 42도 정도입니다. 요구르트는 발효 후 굳어지며, 보통 종이컵에 포장되어 있습니다.
전체 처리 시간은 약 8시간입니다. 지금까지의 용량은 요구르트 가공 기계 200L, 500L, 1000L이며 필요에 따라 맞춤 설정할 수 있습니다. 관심이 있으시면 저희에게 연락해 자세한 내용을 알아보세요!