두부 제조기는 전통 수제 두부 공정을 개선하여 두부의 품질과 생산 효율을 향상시킵니다. 고객의 다양한 요구에 따라 소형 및 중형 두부 제조기와 자동 두부 생산 라인을 제공합니다. 자동 두부 기계는 자동 제어 시스템을 채택하여 가공 공정이 완전 자동화됩니다.
전체 두부 제조기는 식품 등급 스테인리스 스틸을 사용하며, 생산 환경이 청결하고 깔끔합니다. 생산된 두부는 모양이 일정하고 식감이 부드럽습니다. 전체 두부 기계는 주로 분쇄부, 가열기, 응고 탱크, 성형기의 네 부분으로 구성됩니다. 다양한 생산 공정을 통해 두유, 건두부, 두부피도 생산할 수 있습니다.
상업용 두부 제조기 간단 소개
두부 제조기는 분쇄기, 두유 탱크, 가열 시스템, 두부 성형 시스템의 네 부분으로 구성됩니다.
분쇄기
분쇄기는 주로 콩을 갈기 위해 사용됩니다. 기계 내부에 비지 분리기가 있어 간 두유와 비지를 자동으로 분리할 수 있습니다. 따라서 이 기계를 사용하면 별도의 비지 분리기가 필요하지 않습니다.
두유 탱크
두유 탱크는 주로 간 두유를 보관하는 데 사용됩니다. 간 두유는 분쇄기에서 직접 두유 탱크로 공급될 수 있습니다. 간 두유를 보관하고 나중에 사용하기 위해 추가 탱크를 구매할 수도 있습니다.
가열기
가열기는 단통 및 이중통 모델이 있으며, 이중 밸브로 가열 통을 제어합니다. 가열 통은 연속적이고 끊김 없는 가열을 실현할 수 있습니다.
두부 성형기
두부 성형기는 공압식과 수동 압착식의 두 가지 모델이 있습니다. 공압 성형기는 공압 원리를 사용하여 압판을 들어 올리며, 필요한 압착력에 따라 조정할 수 있습니다.
수동 성형기는 수동으로 작동해야 하며, 압착력은 생산에 따라 수동으로 조정됩니다. 두부 제조기는 생산량에 따라 단일 성형 장치와 이중 성형 장치가 있습니다.
상업용 두부 제조기 구조
다음은 정제, 가열, 성형을 통합한 자동 두부 제조기입니다. 네 가지 시스템을 함께 연결합니다. 이 통합 성형기를 사용하면 간 두유를 직접 가열기로 보내 가열할 수 있습니다. 그런 다음 다른 통을 사용하여 포장하고 응고제를 첨가할 수 있습니다. 두유를 성형 상자에 부어 성형할 수 있습니다.
두부 생산 라인 공정도
두부 생산은 콩 선별, 침지, 분쇄, 가열, 응고, 압착, 완제품의 공정을 거칩니다. 자동 두부 성형기는 주로 수제 두부 공정을 모방하여 두부를 만듭니다.
콩 선별
더 좋은 식감의 두부를 만들기 위해 먼저 고품질의 콩을 선별합니다. 콩 원료의 품질은 두부의 수율과 품질에 직접적인 영향을 미칩니다. 콩을 선택할 때는 알이 꽉 찬 콩을 선택해야 하며, 이는 착즙율을 높일 수 있습니다.
콩 침지
콩의 수분 함량도 두부 품질에 영향을 미칩니다. 따라서 콩 침지 시간, 수온, 물 사용량은 정확한 데이터가 있어야 합니다. 그리고 콩의 침지 시간은 침지 수온에 따라 다릅니다. 일반적으로 겨울에는 침지 시간이 길고 여름에는 짧습니다.
분쇄
불린 콩을 분쇄기에 넣어 갈아줍니다. 분쇄하는 동안 분쇄기 옆에 있는 급수 밸브를 열어야 합니다. 분쇄하면서 두유의 농도에 주의하십시오. 분쇄 간격을 조정하여 두유 농도를 조절할 수 있습니다. 두부 제조기의 분쇄기는 두유와 비지를 자동으로 분리할 수 있습니다.
가열
두부 성형기의 가열기는 분쇄기에서 생산된 두유를 직접 담을 수 있어 불필요한 단계를 줄여줍니다. 두유를 가열하는 통은 깨끗하고 소금, 알칼리 등의 물질이 없어야 합니다. 또한 가열 시 두유 거품을 제거하는 데 주의해야 합니다. 일반적으로 두유를 가열하는 데 약 30분이 필요합니다.
응고제 첨가
이것은 두부의 품질에 영향을 미치는 가장 중요한 요소입니다. 다른 응고제는 다른 색상과 품질을 유발합니다. 일반적으로 사용되는 두부 응고제는 간수, 석고 가루, 글루코노델타락톤입니다. 응고제를 첨가할 때는 응고제를 천천히 부으면서 두유를 저어주어야 합니다. 응고제를 첨가한 후 5-10분간 방치하면 두유가 자동으로 응고되어 순두부가 됩니다. 이 단계에서는 두유와 응고제의 첨가 비율이 매우 중요합니다. 이것이 두부의 부드러움을 결정하는 비결이기도 합니다.
두부 성형
응고제를 첨가한 후 두유는 두부로 변합니다. 마지막 단계는 성형 장치를 사용하여 두유를 한 덩어리의 두부로 압착하는 것입니다. 두부 제조기의 성형 장치는 공압식과 수동식의 두 가지 압축 성형 방식을 가지고 있습니다.
대형 두부 가공 공장의 장점
- 지속적인 연구 개발과 혁신을 통해 두부 기계는 자동 분쇄, 가열, 압착 단계를 실현할 수 있습니다. 두부 제조의 생산 효율을 높이고 두부의 생산 품질을 향상시킵니다.
- 자동 두부 제조기는 소형, 중형, 자동 생산 라인 등 다양한 생산량의 모델을 보유하고 있습니다. 대형, 중형, 소형 두부 제조 공장의 요구를 완벽하게 충족시킬 수 있습니다.
- 자동 두부 제조기는 모든 304 스테인리스 스틸을 채택하여 식품 기계의 위생 기준을 충족합니다. 기계 내부는 깨끗하고 매끄러워 청소가 용이하며, 환경이 청결하고 위생적입니다.
- 고온 비접촉 PLC 전자 가열 기술을 채택하여 단백질 파괴를 효과적으로 방지하고 두유의 타는 냄새를 방지합니다.
- 완전 자동 제어 시스템을 사용하여 가공 공정이 완전 자동화됩니다.
- 기계는 두부 생산 능력을 제어하고 재고 누적을 줄일 수 있습니다.
두부 제조기 작동
시동을 걸기 전에 전원 콘센트와 기계 전원을 확인해야 합니다. 연결이 올바른지 확인한 후 기계를 켜서 감전을 방지하십시오.
사용하기 전에 물탱크에 일정량의 물을 추가해야 합니다. 그리고 수위가 설정된 높이에 도달하도록 하여 전기 가열관이 타는 것을 방지하십시오. 두유를 가열한 후에는 공기 공급을 중단하기 전에 두유를 완전히 배출하여 공기 공급구가 막히는 것을 방지하십시오. 가열 시 고온의 가스가 발생하므로 작업자는 화상을 입지 않도록 접근해서는 안 됩니다. 매번 기계를 사용한 후에는 두부 제조기의 분쇄기와 가열기를 즉시 청소하여 잔여물이 남지 않도록 하고 두부 기계에 이물 냄새가 나지 않도록 하십시오.
자동 두부 제조기 청소 및 유지 관리
전체 두부 제조기는 식품 등급 스테인리스 스틸을 사용하여 청소 및 유지 관리가 편리합니다. 전체 두부 기계는 분쇄부, 가열기, 응고 탱크, 성형기의 네 부분으로 나뉩니다. 각 부분을 깨끗한 물로 청소하십시오. 본체 부분은 천으로 닦아 먼지 오염을 방지할 수 있습니다.
자주 묻는 질문
[sc_fs_multi_faq headline-0=“p” question-0=“상업용 두부 제조기의 가열 방식은 무엇입니까?” answer-0=“전기식과 가스식 가열 방식이 있으며, 고객이 편리한 방식을 선택할 수 있습니다.” image-0="" headline-1=“p” question-1=“두부 제조기의 생산 능력은 어떻게 됩니까?” answer-1=“소형, 중형, 두부 생산 라인이 있으며, 생산 능력 범위는 30kg-200kg/h입니다.” image-1="" headline-2=“p” question-2=“두부 제조의 투입-산출 비율은 어떻게 됩니까?” answer-2=“콩 1kg 투입 시 두부 5kg을 얻을 수 있습니다.” image-2="" headline-3=“p” question-3=“기계 성형부의 동력은 무엇입니까?” answer-3=“두 가지 금형이 있으며, 하나는 수동식이고 다른 하나는 공압식입니다.” image-3="" headline-4=“p” question-4=“두부 제조 레시피를 제공해 주실 수 있습니까?” answer-4=“계약 체결 후 레시피를 제공해 드릴 수 있습니다.” image-4="" headline-5=“p” question-5=“기계를 어떻게 작동합니까?” answer-5=“기계 작동 방법을 보여주는 설명서와 기계 작동 동영상이 있습니다.” image-5="" count=“6” html=“true” css_class=""]