Lini produksi sereal batangan terutama digunakan untuk memproduksi berbagai makanan ringan sereal batangan. Ini terutama menggunakan campuran sirup dan berbagai biji-bijian untuk membuat makanan ringan sereal.
Seluruh lini produksi rempeyek membutuhkan lima mesin termasuk panci rebus gula (pemanas listrik), mesin pencampur dan pengaduk, konveyor, mesin pemotong dan pembentuk otomatis, dan mesin pengemas.
Sangat cocok untuk produksi makanan yang diperas dan dipotong dadu seperti gula melon, permen kacang, Shaqima, permen beras, permen beras beku, permen nasi goreng, kue beras hitam, dll.
Video kerja lini produksi batangan sereal kacang
Aplikasi mesin pengolah granola oat bar
Mesin pengolah granola oat bar memiliki beragam aplikasi. Tergantung bahannya, bisa membuat granola bar
snack bar muesli, oat bar, permen batangan kacang wijen, dan produk lainnya.
Peralatan pembuatan batangan sereal kacang
Panci rebus gula (pemanas listrik)
Panci rebus gula adalah merebus uap dan mengekstrak bahan campuran seperti susu, gula, dll., dan menggunakan pemanas listrik. Bahannya bisa dibuat sesuai kebutuhan. Cocok dengan motor 15kw, memiliki kapasitas tinggi. Cocok juga untuk rumah sakit, laboratorium, lembaga penelitian, industri kembang gula dan minuman, industri pengolahan makanan kaleng. Selain itu, area pemanasannya seragam dengan efisiensi termal yang tinggi, dan waktu pemanasannya singkat.
Parameter teknis
| Voltase | 380V/50Hz |
| Kekuatan | 15kw |
| Volume | ∮840mm |
| Berat | 480kg |
| Ukuran | 1470*905*990mm |
Mesin pencampur dan pengaduk rempeyek
Mesin pencampur dan pengaduk berfungsi untuk mengaduk gula rebus dan kacang tanah hingga tercampur rata. Hal ini cenderung dan mudah untuk mengeluarkan output. Terdapat satu rol karet dan satu irisan yang bersifat konduktif untuk mencampur bahan baku.
Parameter teknis
| Voltase | 380V/50Hz |
| Kekuatan | 1.1kw |
| Kapasitas | 10KG/sekali |
| Ukuran | 700*800*1200mm |
Konveyor rempeyek kacang tanah
Permukaan konveyor terbuat dari baja tahan karat dan ban berjalan terbuat dari bahan PVC. Ini adalah perangkat sederhana dan terutama mengangkut bahan mentah campuran ke mesin pemotong dan pembentuk.
| Kekuatan | 0,37kw |
| Voltase | 380V/50HZ |
| Ukuran | 2500*820*1080mm |
Mesin pembentuk Chikki Kacang
Pemotongan dan pembentukan merupakan langkah yang sangat penting dalam lini produksi chikki kacang tanah. Ketebalan dan panjangnya dapat disesuaikan dengan kebutuhan Anda, yang dicapai dengan enam pegangan di sisi mesin. Bahan baku terlebih dahulu melewati bagian pengepresan kemudian dipotong secara vertikal dan horizontal. Ia menyadari pemotongan otomatis, menghemat waktu.
| Kekuatan | 2.2kw |
| Voltase | 380V/50Hz |
| Ukuran | 11800*1000*1200mm (mainframe: 6800mm, konveyor: 5000mm) |
| Kapasitas | 3-4t/jam |
Bagaimana cara memotong rempeyek?
1. Bahan bakunya bisa berupa kacang-kacangan seperti kacang tanah atau biji-bijian kembung termasuk beras, gandum, dan dikirim ke mesin pemotong dan pembentuk melalui konveyor.
2. Pemotongan melintang dan memanjang dilakukan sesuai dengan persyaratan yang ditetapkan.
3. Selama proses ini, terdapat tiga buah kipas untuk mendinginkan permen kacang agar tidak menempel pada bilah saat dipotong.
4. Terakhir, permen kacang yang sudah dipotong dikirim ke mesin pengemas melalui ban berjalan.
Mesin pengemas rempeyek kacang tanah
Mesin pengemas rempeyek merupakan langkah terakhir dalam lini produksi permen kacang, namun Anda dapat mengemas permen kacang secara manual jika ingin menghemat biaya. Terlebih lagi, mesin pengemas makanan banyak diterapkan pada semua jenis industri pengolahan makanan.
Parameter teknis mesin pengemas tebu kacang tanah
| Voltase | 220V |
| Kekuatan | 2.5kw |
| Kecepatan pengepakan | 50-300pcs/menit |
| Panjang pengepakan | 50-300mm |
| Lebar pengepakan | 50-310mm |
| Tinggi pengepakan | 5-60mm |
| Ukuran | 3800*780*1500mm |
Keasyikan mesin bar sereal kacang
- Itu mesin pembuat batangan sereal kacang sebaiknya dipasang di dalam ruangan untuk menghindari sinar matahari langsung.
- Tanah harus diaspal dengan semen dan saluran pembuangan air.
- Tempat pemasangan harus berventilasi baik, dilengkapi dengan kompresor udara, dan tekanannya 2Mpa—0,8Mpa.
- Pabrik harus memiliki fasilitas penerangan yang diperlukan dan catu daya 380V.
- Lokasi pemasangan umumnya harus dekat dengan sumber air keran untuk memudahkan pengoperasian. Saat memasang, harap perhatikan untuk menyisakan ruang perawatan tertentu.
| Kerusakan | Alasan | Larutan |
| Panel kontrol tidak menyala setelah dihidupkan | Listrik tidak tersambung | Periksa kekuatan koneksi. |
| Permen kacangnya tidak bisa dipotong seluruhnya. | Kesenjangan antara bilah dan ban berjalan terlalu besar | Sesuaikan ketinggian bilah |
| Ketebalan blok tekanan tidak rata | Tekanan roller pengepres tidak proporsional. | sesuaikan roller secara proporsional |
Keuntungan dari lini produksi batangan sereal otomatis
- Sirkuit kontrol utama mengadopsi mikrokomputer chip tunggal yang diimpor, antarmuka manusia-mesin, kontrol konversi frekuensi, pengaturan parameter yang mudah dan cepat, operasi terpusat dan intuitif, sepenuhnya mewujudkan kontrol operasi otomatis yang manusiawi.
- Dengan pelacakan elektronik sensitivitas tinggi, informasi umpan balik akurat, dan kesalahannya sangat kecil.
- Pengoperasian yang stabil, pengangkutan material secara otomatis, dan memotong permen kacang secara otomatis.
- Pengoperasian sederhana dan intensitas tenaga kerja rendah.
- Produksi berkelanjutan dan output tinggi;
- Sistem transmisi kompak dan tata letaknya masuk akal.
- Sirkuitnya jelas, dan tidak diperlukan perawatan langsung.
FAQ lini produksi rempeyek
1.Apa bahan bakunya?
Bahan bakunya bermacam-macam seperti kacang tanah, nasi kembung, gandum dan kacang-kacangan lainnya.
2. Bisakah saya menyesuaikan ketebalan dan panjang permen kacang akhir?
Ya, tentu saja, Anda dapat mengatur enam pegangan di sisi mesin pembuat kacang tanah.
3.Berapa banyak kipas pada mesin pembentuk dan pemotong?
Biasanya dua atau tiga buah kipas yang dapat mendinginkan permen kacang tersebut. Catatan, sebelum membeli mesin rempeyek ini, Anda harus memberi tahu kami bahan baku Anda, karena bahan baku yang berbeda harus disesuaikan dengan mesin kacang yang berbeda.