Mesin Pengering Mangga | mesin dehidrator pengeringan buah industri

A mesin pengering mangga (pengering buah) adalah mesin yang dirancang untuk menghilangkan kelembapan dari berbagai buah seperti mangga. Melalui pengering mangga dapat mengurangi kadar air yang terkandung dalam mangga hingga nilai tertentu. Mangga kering merupakan salah satu jenis buah dengan nilai gizi yang sangat tinggi. Ini adalah jajanan khas di Thailand, Filipina, dan tempat lainnya. Peralatan dehidrator mangga industri dapat dengan cepat mengeringkan mangga dalam jumlah besar. Dan itu bisa mewujudkan pengeringan terus menerus. Oleh karena itu, mesin pengering mangga komersial memiliki manfaat ekonomi yang tinggi bagi banyak pengolah makanan.

Aplikasi mesin pengering buah komersial

Mesin pengering buah banyak digunakan untuk mengeringkan berbagai buah-buahan dengan kadar air tinggi. Seperti mengeringkan nanas, leci, pisang, kiwi, bunga lawang, dan buah-buahan lainnya. Selain itu, pengering juga cocok untuk mengeringkan bahan makanan lainnya, bumbu, rempah-rempah, dan bahan lainnya. Mesin dapat mengatur suhu dan waktu multi-tahap. Oleh karena itu, dapat mengontrol kadar air akhir bahan baku.

Prinsip pengeringan mesin pengering mangga industri

Itu buah mangga peralatan pengeringan terutama menggunakan sirkulasi udara panas untuk mengeringkan mangga dan buah-buahan lainnya. Mesin ini terutama menghasilkan udara panas dari sumber panas seperti listrik, gas, partikel biomassa, dan pompa panas energi udara. Udara panas bersirkulasi di seluruh kotak pengering melalui kipas sirkulasi. Oleh karena itu, sirkulasi udara panas dapat bersentuhan secara penuh dan merata dengan buah mangga. Selama proses pengeringan, sirkulasi udara panas akan menghilangkan kelembapan pada mangga dan membentuk kelembapan. Kipas penghisap kelembapan pada pengering mangga akan menghilangkan kelembapan. Oleh karena itu, pengering mangga otomatis dapat mewujudkan fungsi pengeringan mangga.

Karakteristik mesin dehidrator mangga komersial

1. Seluruh proses pengeringan dilakukan dalam ruang tertutup dengan efisiensi termal yang tinggi dan efektif menghemat energi.
2. Penggunaan sumber panas seperti partikel biomassa dan pompa panas energi udara dapat secara efektif menghemat konsumsi energi dan mengurangi biaya pengeringan.
3. Dapat mengatur waktu dan suhu pengeringan sesuai dengan proses pengeringan dan kadar air bahan. Dan secara otomatis dapat mengontrol kelembapan, kemudian akan berhenti secara otomatis ketika mencapai kelembapan yang diperlukan untuk pengeringan.
4. Sirkulasi udara panas terus menerus bersirkulasi di dalam kotak pengering, sehingga perbedaan suhu di dalam kotak pengering mangga menjadi kecil, sehingga menjamin pengeringan yang seragam.
5. Ini memiliki efek pengeringan yang baik, yang dapat memastikan mangga kering memiliki warna yang bagus dan kehilangan nutrisi yang lebih sedikit.
6. Mesin pengering mangga otomatis menutupi kekurangan pengeringan alami yang dibatasi oleh cuaca. Dan penggunaan pengeringan mekanis dapat melakukan produksi massal secara terus menerus dan mewujudkan manajemen otomatis.

Proses pengeringan mangga dengan mesin pengering mangga

Hal ini terutama melalui tahapan pemilihan bahan baku, pencucian, pengupasan, pengirisan, perlindungan warna, pengeringan, pelunakan, dan pengemasan untuk pengeringan mangga.

• Bagian bahan baku

Sebaiknya pilih mangga segar yang matang dan dagingnya tebal sebagai bahan baku pembuatan mangga kering. Kematangan mangga harusnya 8~9. Terlalu rendah atau terlalu tinggi akan mempengaruhi efek pengeringan buah mangga.

• Membersihkan mangga

Masukkan mangga pilihan ke dalam mesin cuci untuk pencucian otomatis. Dan setelah mesin cuci, dapat dilengkapi dengan mesin grading dan meja seleksi untuk mengklasifikasikan mangga dan menyeleksi mangga yang tidak memenuhi syarat. Setelah mangga dibersihkan dan ditiriskan, selanjutnya dapat dilakukan tahap mengupas dan mengiris.

• Mengupas dan mengiris

Mangga memiliki inti yang lebih besar, dan kulit mangga mengandung lebih banyak tanin. Kulit mangga harus dibuang dengan bersih. Jika tidak dihilangkan akan mudah menyebabkan pencoklatan selama proses pengeringan dan mempengaruhi kualitas produk yang dikeringkan. Buah yang sudah dikupas perlu dipotong menjadi irisan berukuran 8~10 mm dengan pisau tajam.

• Perlindungan warna

Irisan mangga yang dipotong harus segera menjalani prosedur perlindungan warna. Langkah ini dapat menggunakan metode fumigasi belerang atau pelindian belerang. Langkah ini dapat mencapai tujuan perlindungan warna dan pelestarian rasa.

•  Mengeringkan mangga

Letakkan irisan mangga yang dilindungi warna secara merata di atas nampan pengering. Kemudian masukkan truk pengering beserta nampannya ke dalam mesin pengering mangga. Pengeringan buah mangga secara garis besar melalui tiga tahap. Itu dapat mengatur waktu pengeringan, suhu, dan kelembaban yang diperlukan untuk setiap tahap pada layar tampilan PLC. Setelah mesin berjalan selama waktu yang ditentukan, ini dapat menunjukkan akhir pengeringan.

• Melunakkan

Gunakan pengering mangga untuk mencapai kelembapan pengeringan yang dibutuhkan (biasanya 15% hingga 18%), lalu keluarkan mangga dan masukkan ke dalam wadah tertutup untuk melunakkannya. Waktu pelunakan umumnya 2 hingga 3 hari. Tujuan dari langkah ini adalah untuk menjaga kadar air berbagai bagian mangga tetap seimbang sehingga tekstur mangga menjadi lembut dan nyaman untuk dikemas.

• Kemasan mangga kering

Setelah menyelesaikan langkah-langkah di atas, maka dapat melakukan pengemasan akhir. Pemilihan mesin pengemas dapat didasarkan pada gaya pengemasan, anggaran, dan faktor lain yang dipilih untuk mesin yang sesuai.