Une machine de séchage de mangues (séchoir à fruits) est un équipement conçu pour éliminer l’humidité de divers fruits, comme les mangues. Grâce au séchoir à mangues, il est possible de réduire la teneur en eau des mangues à une valeur spécifique. La mangue séchée est un fruit à très haute valeur nutritionnelle. C’est une spécialité culinaire en Thaïlande, aux Philippines et dans d’autres régions. L’équipement industriel de déshydratation des mangues permet de sécher rapidement de grandes quantités de mangues. Il peut également assurer un séchage en continu. Ainsi, la machine de séchage de mangues commerciale offre des avantages économiques élevés pour de nombreux transformateurs alimentaires.
Application du séchoir à fruits commercial
Le séchoir à fruits est largement utilisé pour sécher divers fruits à forte teneur en eau, comme l’ananas, le litchi, la banane, le kiwi, la badiane et autres fruits. De plus, le séchoir convient également au séchage d’autres matières alimentaires, herbes, épices et autres matériaux. La machine permet de régler des températures et des durées à plusieurs étapes. Ainsi, elle peut contrôler la teneur finale en humidité de la matière première.
Principe de séchage de la machine de séchage industrielle de mangues
L’équipement de séchage mango utilise principalement de l’air chaud en circuit fermé pour sécher la mangue et autres fruits. La machine génère l’air chaud à partir de sources de chaleur telles que l’électricité, le gaz, les granulés de biomasse et les pompes à chaleur aérothermiques. L’air chaud circule dans l’ensemble de la chambre de séchage grâce à un ventilateur de circulation. Ainsi, l’air chaud en circulation peut entrer en contact complet et uniforme avec les mangues. Pendant le processus de séchage, l’air chaud en circulation emporte l’humidité contenue dans la mangue et forme de la vapeur d’eau. Le ventilateur d’extraction d’humidité du séchoir à mangues évacue cette vapeur. Par conséquent, le séchoir à mangues automatisé peut réaliser la fonction de séchage des mangues.
Caractéristiques du déshydrateur de mangues commercial
- L’ensemble du processus de séchage s’effectue dans un espace fermé avec un rendement thermique élevé, permettant ainsi d’économiser efficacement l’énergie.
- L’utilisation de sources de chaleur telles que les granulés de biomasse et les pompes à chaleur aérothermiques permet de réduire efficacement la consommation d’énergie et les coûts de séchage.
- Il permet de régler la durée et la température de séchage en fonction du processus et de la teneur en humidité du produit. Il contrôle également automatiquement l’humidité et s’arrête automatiquement lorsque l’humidité requise pour le séchage est atteinte.
- L’air chaud en circulation continue de circuler dans l’enceinte de séchage, ce qui réduit les écarts de température dans le séchoir à mangues et garantit un séchage uniforme.
- Il offre un bon effet de séchage, permettant d’obtenir des mangues séchées avec une belle couleur et une perte réduite de nutriments.
- Le séchoir automatique à mangues compense les inconvénients du séchage naturel, limité par les conditions météorologiques. L’utilisation du séchage mécanisé permet une production continue en grande série et une gestion automatisée.
Processus de séchage des mangues avec le séchoir à mangues
Le séchage des mangues comprend principalement les étapes suivantes : sélection des matières premières, lavage, épluchage, tranchage, protection de la couleur, séchage, ramollissement et conditionnement.
- Sélection des matières premières
Il convient de sélectionner des mangues fraîches et mûres, à chair épaisse, comme matière première pour la fabrication de mangues séchées. La maturité des mangues doit être de 8 à 9. Un degré trop faible ou trop élevé affectera l’efficacité du séchage.
- Lavage des mangues
Placez les mangues sélectionnées dans la machine de lavage pour un lavage automatique. Après la machine de lavage, elle peut être équipée d’une machine de calibrage et d’une table de tri pour classer les mangues et éliminer les mangues non conformes. Après avoir nettoyé et égoutté la mangue, vous pouvez passer à l’étape suivante d’épluchage et de tranchage.
- Épluchage et tranchage
Les mangues ont un noyau plus gros et la peau de la mangue contient beaucoup de tanins. La peau de la mangue doit être retirée proprement. Si elle n’est pas retirée, cela provoquera facilement un brunissement pendant le processus de séchage et affectera la qualité du produit séché. Le fruit épluché doit être coupé en tranches de 8 à 10 mm avec une lame tranchante.
- Protection de la couleur
Les tranches de mangue coupées doivent immédiatement subir la procédure de protection de la couleur. Cette étape peut utiliser la méthode de fumigation au soufre ou de lixiviation au soufre. Cette étape permet d’atteindre l’objectif de protection de la couleur et de préservation du goût.
- ** Séchage des mangues**
Disposez uniformément les tranches de mangue protégées en couleur sur le plateau de séchage. Placez ensuite le chariot de séchage avec le plateau dans la machine de séchage de mangues. Le séchage des mangues passe généralement par trois étapes. Vous pouvez définir le temps de séchage, la température et l’humidité requis pour chaque étape sur l’écran de l’afficheur PLC. Une fois que la machine a fonctionné pendant la durée définie, elle peut indiquer la fin du séchage.
- Ramollissement
Utilisez un séchoir à mangues pour atteindre l’humidité de séchage requise (généralement 15 % à 18 %), puis sortez la mangue et placez-la dans un récipient fermé pour la ramollir. Le temps de ramollissement est généralement de 2 à 3 jours. Le but de cette étape est de maintenir la teneur en humidité des différentes parties de la mangue équilibrée afin que la texture de la mangue devienne molle et pratique pour l’emballage.
- Emballage de la mangue séchée
Après avoir terminé les étapes ci-dessus, vous pouvez procéder à l’emballage final. Le choix de la machine d’emballage peut être basé sur le style d’emballage, le budget et d’autres facteurs pour sélectionner la machine appropriée.