Application de machine de déshuilage
La machine de déshuilage est principalement utilisée pour la déshydratation ou le déshuilage d'unités ou de particuliers. La machine à déshuiler a complètement remplacé le travail manuel dur et laborieux. La machine est efficace et facile à utiliser. Le déshuilage mécanique est d'une vitesse de traitement triplée par rapport au déshuilage manuel, ce qui permet d'économiser réellement du temps, des coûts et de la main d'œuvre. Cette déshuileuse semi-automatique est toujours utilisée dans le ligne de production de chips.
Principe de fonctionnement de la machine de déshuilage
Le déshydrateur, la déshuilage et la déshydratation sont techniquement supportés par la méthode centrifuge. Le baril de déshuilage et de déshydratation intérieur est entraîné par un moteur électrique, pendant lequel, à une vitesse élevée, l'eau en rotation à la surface de la matière première par un mouvement centrifuge est projetée à travers des trous sur la paroi interne du réservoir de déshydratation, de manière à obtenir l'effet de déshydratation idéal.
Construction de machines de déshuilage
La machine de déshydratation équipée d'un amortisseur en caoutchouc peut éviter les dommages causés par les vibrations dues à la charge déséquilibrée dans le tambour de déshydratation. L'enceinte est en acier inoxydable, le châssis est en fonte, le tuyau de sortie se trouve sur le côté du canon et la base du pied de base et le matériau du pied de colonne sont en fonte.
Le système de broche est fabriqué en acier de haute qualité, équipé de deux roulements et soutenu par des butées à billes à l'extrémité inférieure pour réduire l'usure et économiser de l'énergie. La machine de déshydratation adopte un contrôleur de temps pour contrôler le temps de travail qui peut être réglé librement en fonction des exigences de déshydratation des matières premières.
Entretien de la machine à déshuiler
- L'opérateur doit être familier avec la structure, les performances et la méthode de fonctionnement de la machine de déshydratation.
- Alimentez les matières premières uniformément pour éviter les fortes vibrations.
- N'ouvrez pas le capot supérieur pendant le fonctionnement normal pour éviter les accidents.
- Ne posez rien sur le capot supérieur pour éviter les accidents pendant l'opération.
- Un entretien régulier doit être effectué tous les six mois : appliquer du nouveau beurre sur les pièces mécaniques.
- La machine doit être mise à la terre !
Paramètre technique principal de la machine de déshuilage
Modèle | Moteur | Poids | Capacité | Taille |
TZ-500 | 0,75 kW/380 V | 400 kg | 80kg/heure | 940x560x830mm |
TZ-600 | 1,1 kW/380 V | 500 kg | 200kg/heure | 1050x660x930mm |
TZ-700 | 1,5 kW / 380 V | 600 kg | 350kg/h | 1180x750x930mm |
TZ-800 | 2,2 kW / 380 V | 700 kg | 500kg/h | 1280x820x1000mm |
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