Ligne de production de confiseries au caramel est utilisée pour produire des confiseries au caramel, avec un système d’exploitation PLC pour une automatisation complète. Elle permet d’alimenter en continu les matières premières, d’aplatir, de fendre et de couper en travers. De plus, la densité d’aplatissement peut être ajustée, et l’épaisseur du produit est uniforme. Avec un réglage à fréquence variable, la taille de coupe est précise et la forme est bonne.
L’ensemble de la ligne de production de confiseries au caramel est produit en continu, et aucune connexion manuelle n’est nécessaire dans le processus, ce qui réalise pleinement un fonctionnement automatique et intelligent. La ligne de production de confiseries au caramel nécessite sept machines, à savoir un pétrin, une presse à pâte, une friteuse à huile, une marmite de cuisson du sucre, un mélangeur d’arômes, une machine de coupe et de formage, et une machine d’emballage.
Vidéo de fonctionnement de la machine à confiseries au caramel
Processus de production des confiseries au caramel
Machine pétrin
Le pétrin sert à mélanger la farine avec de l’eau, des œufs, et cette machine existe en différents modèles, vous pouvez choisir selon vos besoins. Le temps de pétrissage est court, environ 3 à 10 minutes.
| Modèle | Poids de la pâte (kg) | Temps de pétrissage (min) | Tension (V) | Puissance (kW) | Poids machine (kg) | Dimensions (mm) |
|---|---|---|---|---|---|---|
| 12,5 | 12,5 | 3-10 | 220/380 | 1,5 | 100 | 650400730 |
| 25 | 25 | 3-10 | 220/380 | 1,5 | 128 | 685480910 |
| 37,5 | 37,5 | 3-10 | 220/380 | 2,2 | 175 | 840480910 |
| 50 | 50 | 3-10 | 220 | 2,2 | 230 | 10705701050 |
| 380 | 2,575 | 275 | ||||
| 75 | 75 | 3-10 | 380 | 3,75 | 475 | 14106801250 |
| 100 | 100 | 3-10 | 380 | 3,75 | 490 | 15206801250 |
| 150 | 150 | 3-10 | 380 | 6,25 | 700 | 17107301400 |
Presse à pâte
La presse à pâte sert à aplatir la pâte en une forme plate, puis à la couper en petits blocs.
Friteuse à huile
Après la coupe, les petits blocs de pâte doivent être frits, ce qui les rend consommables.
Marmite de cuisson du sucre
La marmite de cuisson du sucre sert à faire fondre le sucre en grains en une pâte, puis à mélanger les ingrédients tels que les noix, le sésame, le sucre avec les petits blocs de pâte.
Mélangeur d’arômes
Si vous souhaitez que les confiseries au caramel aient meilleur goût, vous pouvez utiliser un mélangeur d’arômes pour vaporiser un assaisonnement sur leur surface. L’assaisonnement peut être préparé selon vos besoins.
Machine de formage et de coupe
La machine de formage et de coupe comporte deux rouleaux presseurs et trois ventilateurs de refroidissement. Les premiers servent à aplatir la matière première et les derniers à refroidir le caramel. Le caramel final est de forme uniforme et de taille identique.
Structure de la machine de coupe et de formage
- Bande transporteuse vers la machine d’emballage
- Lame de coupe transversale
- Lame de fente, rouleau presseur
- Ventilateur de refroidissement
- Panneau de commande principal
- Rouleau presseur principal
- Machine de répartition des ingrédients
- Trémie d’alimentation
- Rouleau presseur secondaire
- Affichage de la vitesse de la machine principale
- Compteur de production
- Remise à zéro de la production
- Affichage de l’heure et de la date
- Paramètres de la machine principale
- Affichage de la fréquence de la bande transporteuse (0-50)
- Bouton de démarrage de la machine principale
- Bouton d’arrêt de la machine principale
- Affichage dynamique
- Longueur de coupe gauche (0-999)
- Longueur de coupe droite (0-999)
- Bouton d’arrêt du ventilateur de refroidissement
Machine d’emballage des confiseries au caramel
La machine d’emballage est la dernière étape de toute ligne de transformation alimentaire, et elle peut emballer les confiseries au caramel en petits sachets.
Placez le riz, le blé, les cacahuètes, les noix et autres matières soufflés et mélangés dans la trémie d’alimentation de la machine principale via le convoyeur d’alimentation.
Les deux rouleaux presseurs aplatissent automatiquement la matière première.
Ensuite, ils sont transportés par la bande transporteuse vers les parties de coupe automatique pour une coupe transversale et une fente selon les exigences définies.
Au cours de ce processus, le ventilateur de refroidissement refroidit le produit, puis le matériau coupé est envoyé à la machine d’emballage via la bande transporteuse pour un emballage automatique.
Paramètre technique de la ligne de production de confiseries au caramel
| Modèle | TZ-SCX01 |
|---|---|
| Puissance | 380V/50HZ 3kW |
| Dimensions | 600013001200mm |
| Poids | 1050kg |
| Capacité | 150-300kg/h |
| Poids de sortie | 5g-300g |
Avantages de la machine de transformation de shaqima
- Le circuit de commande principal utilise un microcontrôleur importé, une interface homme-machine et une commande à fréquence variable. Le réglage des paramètres est pratique et rapide.
- L’opération est centralisée et intuitive, réalisant pleinement un contrôle automatique humanisé.
- L’œil électronique à haute sensibilité peut suivre automatiquement et les informations de retour sont précises, donc l’erreur est faible.
- Fonctionnement stable, formage automatique, transport et coupe automatiques des matériaux.
- Opération simple et faible intensité de travail.
- Production continue et rendement extrêmement élevé.
- Le système de transmission mécanique est compact et la disposition est rationnelle.
- Le circuit est clair, facile à comprendre et à utiliser.
Pannes et solutions associées de la machine de transformation de shaqima
| Panne | Cause | Solution |
|---|---|---|
| Le panneau de commande ne s’allume pas après la mise sous tension. | L’alimentation n’est pas connectée. | Vérifier et rétablir l’alimentation. |
| Les confiseries au caramel ne sont pas entièrement coupées. | L’écart entre la lame et la bande transporteuse est trop grand. | Ajuster la hauteur de la lame. |
| Épaisseur inégale des confiseries au caramel finales. | L’écart du rouleau presseur n’est pas proportionnel. | Ajuster proportionnellement leur écart. |
A. Conditions d’installation
La ligne de production de confiseries au caramel doit être installée à l’intérieur pour éviter la lumière directe du soleil.
Le sol doit être recouvert d’une dalle en ciment, et il doit y avoir une source d’eau de rinçage et un égout d’évacuation.
La machine de transformation de shaqima doit être bien ventilée, équipée d’un compresseur d’air, et la pression doit être comprise entre 0,2 MPa et 0,8 MPa.
La machine de transformation de shaqima doit disposer des installations d’éclairage nécessaires et d’une alimentation 380 V.
B. Précautions d’installation
L’emplacement d’installation doit généralement être choisi à proximité d’une source d’eau du robinet.
Lors de l’installation, veillez à laisser un certain espace pour faciliter la maintenance.
Pour les pièces déjà installées en usine, revérifiez après déballage et resserrez les pièces desserrées.
