Die Joghurt-Produktionslinie kann Milchpulver, Milch und andere Rohstoffe mithilfe verschiedener Joghurt-Verarbeitungsmaschinen zu Joghurt verarbeiten.
Die** Joghurt-Produktionslinie** dient der Herstellung von Joghurt, der in unserem täglichen Leben als beliebtes Getränk konsumiert wird. Der grundlegende Joghurt-Herstellungsprozess ist wie folgt: Rohmilchlagerung → Filtration → Vorwärmung → Homogenisierung → Sterilisation → Fermentation → Abfüllung. Die Joghurt-Prozessausrüstung besteht daher aus: Rohmilch-Kühltank (Lagerung) → Einzelfilter → Milchpumpe → Vorwärmtank → Milchpumpe → Homogenisator → Sterilisator → Milchpumpe → Fermenter → Milchpumpe → Abfüllmaschine. Die gesamte Joghurt-Produktionslinie ist automatisiert, und Sie erhalten hochwertigen Joghurt.
Wie funktioniert die Joghurt-Verarbeitungslinie?
Frischmilchlagerung
Sie benötigt eine Kühllagerung bei niedriger Temperatur, die werkseitig auf 3-6 °C eingestellt ist. Nach dem Anschließen der Stromversorgung schalten Sie den Schaltschrank, den Rührschalter und den Kompressor 1 ein.
Kühltank
Öffnen Sie die Milchpumpe des Schaltschranks des Vorwärmtanks. Die Frischmilch fließt durch den Milchauslass des Kühltanks ab (Milchauslassventil: waagerecht steht für Aus, senkrecht nach unten bedeutet Ein). Die Frischmilch passiert einen Einzelfilter, der Verunreinigungen aus der Frischmilch entfernt, und gelangt anschließend über die Milchpumpe in den Vorwärmtank.
Vorwärmtank
Erwärmte Frischmilch. Schalten Sie die Milchpumpe aus, nachdem die kalte Milch gefiltert in den Vorwärmtank gelangt ist. Vor dem Vorwärmen müssen Sie sicherstellen, dass der Wasserstand im Mantel des Vorwärmtanks die sichtbare Position des Wasserstandsanzeigers erreicht. Schalten Sie dann den Schaltschrank ein (stellen Sie die Wassertemperatur auf 60 °C, die Milchtemperatur auf 45 °C) und den Heizschalter, und rühren Sie. Sobald die Milchtemperatur 45 Grad erreicht, ertönt ein Alarm.
Homogenisator
Öffnen Sie nach dem Vorwärmen das Auslassventil des Vorwärmtanks. Schalten Sie den Schaltschrank, den Netzschalter und den Schalter für die Milchpumpe des Homogenisators ein. Die vorgewärmte Frischmilch gelangt in den Homogenisator, der mit dem Druck des Milchauslasses arbeitet. Die homogenisierte Frischmilch gelangt schließlich automatisch in den Sterilisationstank.
Hinweis: Stellen Sie vor dem Betrieb des Homogenisators den Arbeitsdruck ein. Stellen Sie zuerst Griff 1 ein, das Manometer sollte 8 MPa anzeigen. Stellen Sie dann Griff 2 ein, das Manometer sollte 17 MPa anzeigen.
Hinweis: Nach Abschluss der Homogenisierung den Druck ablassen. Stellen Sie Griff 2 zum Druckablassen ein und drehen Sie Griff 1, bis der Druck wieder die Ausgangsposition erreicht hat.
Pasteurisierungstank
Frischmilchsterilisation.
(1). Vor dem Betrieb müssen Sie sicherstellen, dass der Wasserstand des Sterilisators die Wasserstandsanzeige erreicht. Zusätzlich muss der Bediener die Sterilisationstemperatur auf 85 °C einstellen und den Heiz- und Rührschalter für die Sterilisation einschalten. Wenn die Milchtemperatur 85 °C erreicht, ertönt ein Alarm.
(2). Vorkühlung des Sterilisationstanks. Bei der Vorkühlung sollte der untere Zulaufhahn an der Seite des Sterilisationstanks geöffnet werden.
(3). Das Kaltwasser gelangt durch den Zulauf in den Mantel des Sterilisationstanks und wird über den oberen Wasserauslass abgeleitet. Das Kaltwasser fließt durch den Mantel, wodurch die Milchtemperatur sinkt.
(4). Wenn die Milchtemperatur auf etwa 50 °C gefallen ist, ist die Vorkühlung abgeschlossen. Schalten Sie zu diesem Zeitpunkt die Sterilisationsmilchpumpe ein, und die sterilisierte Milch gelangt in den Fermenter.
Fermenter
Frischmilchfermentation. Der Wasserstand im Mantel des Fermenters sollte vor dem Arbeiten die Wasserstandsanzeige erreichen. Die Fermentertemperatur wird auf 43 °C eingestellt, die Fermentationszeit beträgt 8 Stunden. Schalten Sie den Heiz- und Rührschalter für die Fermentation ein. Der Bediener kann die entsprechenden Kulturen zur Fermentation hinzufügen, wenn die Milchtemperatur 43 °C erreicht.
Joghurt-Abfüllmaschine
(1). Schalten Sie den Kompressorschalter ein, um den Druck sicherzustellen, und schalten Sie die Milchpumpe des Fermenters ein. Wenn die Frischmilch eine bestimmte Position im Behälter erreicht hat, schalten Sie zuerst die Milchpumpe aus und dann die Abfüllmaschine ein.
(2). Die Temperatur des Bedienpults an der Abfüllmaschine beträgt zunächst 150 °C und sollte 200 °C betragen, wenn die voreingestellte Temperatur erreicht ist.
(3). Nachdem sich der Teller dreht, sollte der Bediener den Touchscreen von links nach rechts in der richtigen Reihenfolge starten. Andernfalls gerät das Programm durcheinander und kann nicht normal arbeiten.
Hinweis: Schalten Sie die Fermentationsmilchpumpe wieder ein, wenn die Abfüllmaschine normal arbeitet. Die Milchflussrate wird über das Ventil gesteuert, wodurch die Position des Joghurts im Behälter stabil gehalten werden kann.
Reinigungsmethode 1: Jeden Tank einzeln reinigen.
Reinigungsmethode 2:
Geben Sie zuerst heißes Wasser/Säurewasser/alkalisches Wasser in den Kühltank, schalten Sie den Rühr- und Waschschalter ein, und schalten Sie dann die Milchpumpe 1 ein.
Schalten Sie den Homogenisatorschalter ein (stellen Sie Griff 1 ein, Homogenisatordruck beträgt 8 MPa)
Das heiße Wasser gelangt zur Reinigung in den Sterilisationstank.
Schalten Sie die Milchpumpe 3 des Sterilisationstanks ein, und das heiße Wasser gelangt in den Fermenter.
Schließlich wird das heiße Wasser aus dem Schlammablass des Fermenters abgelassen.
Vorteile der Joghurt-Produktionslinie
Die Joghurt-Verarbeitungsmaschine kann automatisch arbeiten, und verschiedene Teile können über eine Milchpumpe verbunden werden.
Das Sieb der Filtermaschine besteht aus Edelstahl und ist korrosionsbeständig.
Die mit dieser Joghurt-Produktionslinie verarbeitete Milch ist sicher und hat einen hervorragenden Geschmack, sodass der Käufer große Vorteile erzielen kann.
Ein erfolgreicher Fall der Joghurt-Verarbeitungsmaschine
Im Juli kaufte ein Kunde aus Nigeria eine komplette Joghurt-Produktionslinie. Er ist Landwirt und besitzt eine sehr große Fabrik, die mit Kühen und anderen Nutztieren zu tun hat. Er hat bereits 5 Sets unserer Silageballenpressen gekauft, um seine Tiere zu füttern. Nun benötigt er eine solche Joghurt-Verarbeitungsmaschine, um die von den Milchkühen gewonnene Milch zu verarbeiten. Die folgenden Bilder zeigen die Verpackungsdetails.
FAQ zur Joghurt-Produktionslinie
Flüssiger Joghurt benötigt die entsprechende Ausrüstung.
4-45 Grad Celsius.
Das Verhältnis von Milch zu weißem Zucker ist: 1 Liter Milch plus 6-8 % Zucker, 1 g Kulturen
Der Rohstoff der Joghurtverarbeitungsmaschine ist Rohjoghurt oder Milchpulver, und das Endprodukt ist flüssiger oder fester Joghurt. Joghurt wird im täglichen Leben von den Menschen geschätzt, aber nur wenige wissen, wie man Joghurt herstellt. Was ist die Verarbeitungstechnologie von Joghurt? Lassen Sie mich Ihnen das jetzt vorstellen.
Der Kunde aus Nigeria kaufte eine komplette Joghurt-Produktionslinie, also die Verarbeitungsmaschinen zur Herstellung von frischem Joghurt. Er besitzt eine sehr große Farm, auf der sein Vater viele Kühe hält. Es ist ein Kunde, der bereits mehrfach mit uns zusammengearbeitet hat.
