Um die Markenbekanntheit zu steigern und Verbrauchern die Frische von Eiern schnell zu vermitteln, setzen immer mehr Eierproduzenten auf Eiercodierer, um Produktionsdaten, Muster und QR-Codes auf die Eier zu drucken. So erhält jedes Ei eine eigene Identität. Die Kennzeichnung von Produktionsdatum, Marke, Hersteller, Spezifikation, Kategorie und weiteren Informationen stärkt das Markenbewusstsein und das Vertrauen der Verbraucher.
Die Bedeutung von egg coding
Die Nachfrage nach Codiertechnologie in der Eierindustrie hat sich über die Jahre stetig weiterentwickelt, insbesondere da Lebensmittelsicherheit stets im Fokus der Aufmerksamkeit von Menschen und Regierungen weltweit steht.
Regierungen auf der ganzen Welt verschärfen zunehmend neue Lebensmittelvorschriften. Dies soll eine systematische Rückverfolgbarkeit der Lebensmittelsicherheit entlang der gesamten Lieferkette gewährleisten, insbesondere bei kontaminierten Produktionsdaten, Verfallsdaten und Chargen. Klare, sichere und stabile Codierungsregeln verbessern die Effizienz im Lebensmitteleinzelhandel, optimieren die Produktrückverfolgbarkeit und sichern die Lebensmittelsicherheit für Verbraucher.
Natürlich gibt es Anforderungen an den Direktdruck von Codes auf empfindliche Eierschalen. Jedes Ei unterscheidet sich in Form und Größe, was das Risiko von Bildverzerrungen und Unschärfe erhöht. Zudem muss jeder Code lesbar sein und darf sich nicht ablösen. Mehrere Eier müssen gleichzeitig präzise codiert werden, ohne die Schale zu beschädigen.
Wie sollte sich die Eiercodiermaschine an Eier unterschiedlicher Größe anpassen?
Bekanntlich haben Hersteller von Eierdruckern bewegliche Düsen eingerichtet, um sich an Eiertrays unterschiedlicher Größe anzupassen. Die Höhe des Druckkopfes kann selbstständig eingestellt werden, was eine flexible Handhabung von Eiern verschiedener Größen ermöglicht.
Darüber hinaus ist die Eiercodiermaschine mit einer Ausrichtvorrichtung ausgestattet, die das Eiertray automatisch ausrichtet und Schrägdruck reduziert. Das mitgelieferte Eierförderband sorgt mithilfe des Spanneinstellmechanismus dafür, dass das Eiertray während des Tintenstrahltransports auf einer bestimmten Spur läuft.
Der Eiercodierer ist zudem mit einem Sensor ausgestattet, der automatisch stoppt, wenn mehr als 6 bereits bedruckte Eiertabletts nicht entnommen wurden.
Um vor dem Codieren eine gleichmäßige Eigröße sicherzustellen, setzen viele Eierfabriken zudem zunächst automatische Eiersortiermaschinen ein, um eine große Anzahl von Eiern zu sortieren und zu wiegen.